【廣告】
作業(yè)細(xì)則
⒈依次打開(kāi)電源,設(shè)定溫度和注意加溫是否正常。
⒉清理料斗等機(jī)組,進(jìn)出水管,檢查各齒輪油,機(jī)油,高溫黃油的油位和潤(rùn)滑狀態(tài),新機(jī)的齒輪油遲半年更換一次活動(dòng)部位每周至少添加一次潤(rùn)滑油。
⒊溫度快到設(shè)定溫度時(shí),準(zhǔn)備物料并依次啟動(dòng)主電機(jī)。
⒋擠出機(jī)的溫度必須達(dá)到設(shè)定溫度,開(kāi)啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內(nèi)的殘留物,直至新料擠出來(lái)
塑料造粒機(jī)
本實(shí)用新型是關(guān)于塑料造粒機(jī),特別是一種大壓縮比、小長(zhǎng)徑比的塑料造粒機(jī)的發(fā)明。在這種塑料造粒機(jī)的機(jī)筒內(nèi)裝有一個(gè)分流型銷釘式等距不等深螺桿,其加料段螺槽深度在18-24毫米之間,計(jì)量段螺槽內(nèi)按一定方向排列裝置有若干個(gè)ф4直徑的圓柱型銷釘。當(dāng)螺桿長(zhǎng)徑比在10-13之間時(shí),螺桿的固體溶體輸送能力,塑化效果。機(jī)筒的前端裝置一大容積歧管式擠出機(jī)頭,當(dāng)壓縮比為11.5時(shí),塑料溶體的壓力流速穩(wěn)定,擠出的條料粗細(xì)均勻、密實(shí)。產(chǎn)量達(dá)80kg/時(shí)(以聚乙烯計(jì))。單位產(chǎn)量能耗為kg/0.2度電。此時(shí),該機(jī)處于工作狀態(tài)。
塑料顆粒機(jī)的故障排除
⒈螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但不出料原因:料斗進(jìn)料不連續(xù);進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”;螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽,不能正常送料;處理方法:增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定;停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象;如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿,排除金屬異物。
⒉主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)原因:主電動(dòng)機(jī)的電源未接通;加熱升溫時(shí)間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過(guò)大使得電機(jī)過(guò)載。處理方法:檢查主機(jī)電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象,并排除。
⒊排氣孔冒料原因:原料不夠干凈帶有雜質(zhì);進(jìn)料速度過(guò)快使得螺桿擠出不穩(wěn)定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問(wèn)題。處理方法:把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過(guò)濾網(wǎng);減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過(guò)高,以防塑料,影響生產(chǎn)質(zhì)量)。
⒋主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),但螺桿不轉(zhuǎn)原因:傳動(dòng)V帶寬松,磨損打滑。處理方法:調(diào)整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶。
塑料造粒機(jī)注意事項(xiàng)
一、注意事項(xiàng)
1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。
2、造粒機(jī)禁止空機(jī)謬負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要事故,影響正常生產(chǎn)。
二、造粒機(jī)工作過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)
1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。
3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天
加注黃油一次。
4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。
5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。