目前換熱器被廣泛使用在運輸用動力裝置中，換熱器技術(shù)上的完善程度，我們通過外形尺寸體積、重量、換熱能力、能耗來表示，在運輸用動力裝置中對換熱器的主要要求是：換熱器體積盡量小、重量盡量輕、換熱能力盡量大、換熱能耗盡量小。顯然同時滿足這些要求是比較困難的，因此必須尋求ｚｕｉ佳的方案才能得到想要的效果。6、檢驗壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設(shè)計的制約因素。

公司靠好的產(chǎn)品質(zhì)量、精細的做工、優(yōu)惠的價格、售后服務(wù)體系，為防腐事業(yè)而服務(wù)的使命，傾力打造“玻美”，以優(yōu)異的生產(chǎn)能力，為客戶提供產(chǎn)品。

拆裝方法：

　　A.普通式換熱器：松開壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴格按工藝流程順序用工藝螺栓組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏，壓緊尺寸應(yīng)等于拆裝前折尺寸。

　　B.懸掛式換熱器：松開螺栓后，將活動壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。

　　4.換熱器使用一定時間后，如有楹動泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄露，但如壓緊到小于尺寸A（廠家規(guī)定的ｚｕｉ小壓緊尺寸）時或密封墊老化，則必須對密封墊進行更換。

現(xiàn)場缺乏維護設(shè)備時換熱器的簡易處理方法

換熱器在使用過程中是否變形，裂縫，穿孔，墊片老化，開裂等是否需要更換。如果換熱器滑動線不符合備件且傳熱設(shè)備既不是備件也不是停止，現(xiàn)場應(yīng)該是簡單的處理。 （A板 B板），如果數(shù)量不是太多，流道數(shù)量不多。組裝后，繼續(xù)使用損壞板的加工方法和板的泄漏，這對于換熱器生產(chǎn)來說不是很大。但是在換熱器的實際運行中,流速的增加將增大能耗,所以,流速也不是越高越好,應(yīng)就能耗和污垢兩個方面來綜合考慮。

防止換熱器泄露的方法:

水試漏辦法

水試漏從字面意思理解，即把水灌入換熱設(shè)備里，灌滿水以后在使用水泵給設(shè)備中的水壓力，等到流體有了標準的壓力，才可以對換熱器進行查漏測試。在一定系統(tǒng)負荷范圍內(nèi)，換熱器冷、熱兩側(cè)進口的工藝條件一般是固定的，即max固定。等到測試完成以后再對泄露處進行標記以后，在重復(fù)剛才的步驟。要是設(shè)備體積比較大、而且泄漏問題很嚴重的時候，壓力比較低的時候就會產(chǎn)生泄漏，這樣的話還要進行堵漏，等堵漏結(jié)束之后繼續(xù)重復(fù)上述步驟，，這樣就增加了換熱設(shè)備的維修時間。因為對換熱器進行灌shui和增加要花費很長的時間，而且泄漏處又要使用火補焊來焊接時，所以還要把泄漏出進行干燥，不然會使得補焊消漏的效果不理想。而且水試漏對那種比較微小的裂紋基本上發(fā)現(xiàn)不了。