氣體密封機理

　　防止缸內氣體泄漏的根本辦法是盡可能地減小漏氣通路加大漏氣阻力。為此、一要靠活塞環(huán)(氣環(huán))的環(huán)周面與缸壁緊密貼合形成所謂密封面 二要靠氣環(huán)的一個側面與環(huán)槽的一個側面緊密貼合形成所謂第二密封面。

　　在這種情況下，缸內氣體只能經過迷宮式的通道，并且只能經過活塞環(huán)切口處一個面積為△d·Sw的很小的口子才能泄漏(此處△d.,是活塞的環(huán)岸與缸筒的間隙，而Sw是活塞環(huán)在氣缸中的端隙，熱態(tài)時△d和Sw都很小).由于一個活塞上有2-3道氣環(huán)，就等于串接了2-3個節(jié)流口.等效通路面積就更小了。這樣就不會有大量的漏氣.如果密封面不密合，或者沒有第氣密封面(圖10-43 (b))，則沿活塞和缸壁的整個環(huán)隙漏氣，漏氣址就多了。

橡膠密封圈變形的原因是什么？

橡膠密封圈是我們常見的橡膠產品。它們用途廣泛，生產工藝相對簡單，而且使用了許多材料。O形圈損壞的大部分原因不是橡膠O形圈的設計或壓力造成的。一個好的設計不會導致O形圈的損壞，如果它只是單方面增加壓力。根本的原因是，在工作環(huán)境的高溫高壓下，O形圈會發(fā)生變形，當O形圈被壓入間隙時會產生咬合。橡膠密封圈是一種典型的擠壓變形密封效果。安裝時，它會與密封面產生接觸壓力。當壓力大于密封介質的壓力時，會產生密封效果，當壓力小于密封介質的壓力時，會發(fā)生泄漏。 

被密封的零件存在著幾許精度（包含圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等）不良、零件之間不一樣心以及高壓下內徑脹大等表象，都會致使密封空隙的擴大和空隙擠呈表象的加重。O形圈的硬度對空隙擠呈表象也有顯著的影響。液體或氣體的壓力越高，O形圈資料硬度越小，則O形圈的空隙擠呈表象越嚴峻。

防止空隙咬傷的辦法是，對O形密封圈的硬度和密封空隙加以嚴厲的操控。選用硬度合適的密封資料操控空隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60-90。低硬度者用于低壓，高硬度者用于高壓。

配用恰當?shù)拿芊馊S護擋圈，是防止O形圈被擠入空隙的有用辦法。