搪瓷管反應(yīng)罐各個部件的安裝

       在搬運(yùn)產(chǎn)品的時候不可以滾動，否則容易發(fā)生震動以及碰撞，會讓整個設(shè)備的易損部件受力。關(guān)于搪瓷管反應(yīng)罐各個部件的安裝要注意以下哪幾點(diǎn)：

       1、安裝的時候一定要把螺栓擰緊，這樣能夠避免受力不均而造成搪瓷管表層。

       2、記得檢查一下卡子完不完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝的時候要保證距離等。

       3、組裝之前一定要先檢查一下工作人員有沒有穿潔凈的軟底膠鞋。

       以上就是為大家介紹的搪瓷管反應(yīng)罐各個部件的安裝，希望對大家有所

關(guān)于空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的預(yù)防辦法

　　空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。由于這類投資建設(shè)所帶動的主要是建筑鋼材需求，放眼全球現(xiàn)在能夠滿足供應(yīng)，并且價格便宜的，主要還是中國鋼鐵企業(yè)，所以新一年內(nèi)中國鋼材出口將繼續(xù)較大數(shù)量規(guī)模。所以我們就要做好低溫腐蝕的預(yù)防，這是非常重要的事情，那么今天恒祥就來告訴大家預(yù)防和減輕低溫腐蝕的主要措施：

　　1、少的量，這樣不但點(diǎn)溫度降低，而且減少了酸的凝結(jié)量，使腐蝕減輕；燃料脫硫，低氧燃燒，加入添加劑等方法。

　　2、高空氣預(yù)熱器冷端的壁溫，使其壁溫高于煙氣酸點(diǎn)溫度，至少應(yīng)高于腐蝕速度快時的壁溫。實(shí)現(xiàn)后一途徑的方法有熱風(fēng)再循環(huán)，加裝暖風(fēng)器等方法。

　　3、行中防止低溫腐蝕的措施：

　　采用低氧燃燒。可以將煙氣中SO3大量降低，煙氣下降，腐蝕速度減小，但是化學(xué)未完全燃燒有增加，但是排煙損失減少，鍋爐效率稍有增加。

　　控制爐膛燃燒溫度水平，減少SO3的生成量。

　　定期吹灰，利于清除積灰，又利于防止低溫腐蝕。

　　定期沖洗。如空預(yù)熱器冷段積灰，可以用堿性水沖洗受熱面清除積灰。沖洗后一般可以恢復(fù)至原先的排煙溫度，而且腐蝕減輕。

　　避免和減少尾部受熱面漏風(fēng)。因漏風(fēng)，受熱面溫度降低，腐蝕加速。特別是空氣預(yù)熱器漏風(fēng)，漏風(fēng)處溫度大量下降，導(dǎo)致嚴(yán)重的低溫腐蝕。

鍋爐燃燒調(diào)整對管壁溫度的影響

該公司為了揭示再熱器管壁超溫現(xiàn)象，獲得超溫原因，在2003年3號鍋爐大修時，委托國電熱工研究院做了再熱器壁溫試驗(yàn)，通過安裝于爐內(nèi)、爐外壁溫測點(diǎn)分析鍋爐在啟動過程中及不同運(yùn)行工況下再熱器壁溫狀況。

（1）管壁超溫與燃燒器投運(yùn)方式有關(guān)。試驗(yàn)中，對不同的工況投運(yùn)不同的燃燒器，再熱器管壁溫度的變化相差很大。啟動過程中，當(dāng)投運(yùn)燃燒器過分集中，燃料增加太快時，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫度上升明顯，可達(dá)680℃。機(jī)組負(fù)荷低于260MW時，若投運(yùn)燃燒器集中于中部，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫可達(dá)到600-660℃；若減少中部燃燒器投運(yùn)數(shù)量，增加兩側(cè)的燃燒器數(shù)量，再熱器管壁溫度可下降約40℃，緩解再熱器超溫。但在機(jī)組負(fù)荷較高時，由于16只燃燒器全投，沒有有效的調(diào)節(jié)手段來調(diào)節(jié)再熱器壁溫，發(fā)生管壁超溫?？諝忸A(yù)熱器的作用，是將鍋爐尾部煙道中排出的煙氣中攜帶的熱量，通過散熱片傳導(dǎo)到進(jìn)入鍋爐前的空氣中，將空氣預(yù)熱到一定的溫度。

（2）對比測點(diǎn)位置，安裝測點(diǎn)的爐外再熱器壁溫比爐內(nèi)壁溫低38-78℃。爐外壁溫尚屬正常時，爐內(nèi)再熱器管外壁溫已經(jīng)達(dá)到甚至超過T22材料壁溫上限。實(shí)際運(yùn)行中，由于壁溫測點(diǎn)安裝在爐外，運(yùn)行調(diào)整以爐外的壁溫測點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)及原理

  空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)有板式、回旋和管式空氣預(yù)熱器這三種。下面小編將為大家介紹這三種空氣預(yù)熱器的原理，希望對您有所幫助。

　　1、板式空氣預(yù)熱器

　　這種空氣預(yù)熱器多用1.5-4mm的鋼板制成。將鋼板焊制成長方形的盒子，將若干個盒子拼成一組。煙氣由上向下流動，經(jīng)過盒子的外側(cè)，空氣則橫向流過盒子的內(nèi)側(cè)，由下面轉(zhuǎn)彎向上，兩次與煙氣相交，使煙氣與空氣形成逆向流動，獲得較好的傳熱效率。

　　2、回旋式空氣預(yù)熱器

　　它又有兩種形式：一種是受熱面旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式、另一種是風(fēng)道旋轉(zhuǎn)的風(fēng)道回轉(zhuǎn)式。

　　轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，它是由轉(zhuǎn)動的圓筒型轉(zhuǎn)子和固定外殼組成。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷，檢驗(yàn)搪瓷管的標(biāo)準(zhǔn)有哪些而各種指標(biāo)無變化。轉(zhuǎn)子是受熱面，它被分為許多倉格，里面裝有蓄熱板，扇形頂和底板將轉(zhuǎn)子分為煙氣通道和空氣通道。當(dāng)受熱處于煙氣側(cè)時，蓄熱板吸收煙氣熱量，并將熱量積蓄起來，等到轉(zhuǎn)至空氣側(cè)時，蓄熱板再把儲存的熱量放給空氣，自身溫度降低。受熱面不斷旋轉(zhuǎn)，熱量便不斷從煙氣傳給空氣，空氣得到加溫，煙氣得到冷卻，這就是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的工作原理。

　　3、管式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　一、它由許多薄壁鋼管制成。管子垂直交錯排列，兩端與管板焊接，形成了立方形的管箱。煙氣由上向下通過管內(nèi)，空氣則橫向通過管間，為了使空氣做多次來回流動，在管箱內(nèi)裝有中間管板。

　　二、空氣預(yù)熱器中煙氣流速的選擇，應(yīng)從傳熱、磨損、積灰和電能消耗等因素中考慮。流速越高傳熱越好，而且還有一定的自身吹灰效果。