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坩堝成型機(jī) 鐵屑?jí)簤K機(jī) 匣缽成型機(jī) 金屬粉末成型機(jī) 金屬粉末壓塊機(jī)
1000T 液壓機(jī)
四柱液壓機(jī) 臥式液壓機(jī) 雙柱液壓機(jī) 單柱液壓機(jī)------鄭州金熙
四柱液壓機(jī)適用范圍:
適用于金屬材料的拉伸、沖裁(應(yīng)選配沖裁緩沖裝置)、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型。 金屬或非金屬零件的壓件、成型、淺拉伸、覆膜及切邊等;可壓制的典型產(chǎn)品有表殼、表帶、眼鏡框架及零件、相框、餐具、標(biāo)牌、瑣具、五金零件等。海綿鐵成型機(jī)鐵屑?jí)簤K機(jī)鐵屑成型機(jī)金屬粉末成型機(jī)金屬粉末壓塊機(jī)單臂液壓機(jī)單臂矯直機(jī)液壓機(jī)成型機(jī)1.工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
四柱液壓機(jī)可選附件或功能
鄭州金熙專業(yè)生產(chǎn)匣缽成型機(jī) 坩堝成型機(jī) 碳化硅成型機(jī) 金屬拉伸機(jī) 提供模具廠商
YX32-2000T 液壓機(jī)
海綿鐵成型機(jī)石墨坩堝成型機(jī) 鐵屑成型機(jī) 金屬粉末成型機(jī)
具體參數(shù):
公稱力:630KN 頂出力:190KN 回程力:120KN 滑塊行程:500mm 頂出行程:200mm 開(kāi)口高度:800mm
滑塊速度:空程100mm/s,工作8-16mm/s,回程85mm/s 頂出速度:上升55mm/s,退回105mm/s
工作臺(tái)尺寸:前后500mm,左右580mm 機(jī)器外形尺寸:前后1430mm,左右2500mm,地面上高度3220mm
設(shè)備提供伺服系統(tǒng)
注:
1.通過(guò)控制面板選擇,可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝,并具有保壓等性能。
2.工作壓力、行程等根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)可以隨機(jī)調(diào)試。
YX32-315
海綿鐵成型機(jī) 鐵屑?jí)簤K機(jī) 鐵屑成型機(jī) 金屬粉末成型機(jī) 金屬粉末壓塊機(jī)
公稱力:3150KN 頂出力:630KN 回程力:600KN 滑塊行程:8000mm 頂出行程:300mm 開(kāi)口高度:1150mm
滑塊速度:空程90mm/s,工作5-12mm/s,回程60mm/s 頂出速度:上升55mm/s,退回150mm/s
工作臺(tái)尺寸:前后900mm,左右900mm 機(jī)器外形尺寸:前后3150mm,左右1500mm,地面上高度4500mm
鄭州金熙將以可靠的質(zhì)量,優(yōu)惠的價(jià)格竭誠(chéng)為您服務(wù),在您購(gòu)機(jī)前,我們會(huì)為您規(guī)劃、設(shè)計(jì)流程方案。購(gòu)機(jī)后,將免費(fèi)指派專門(mén)的售后服務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)為您安裝調(diào)試,培訓(xùn)技術(shù)人員,協(xié)助您規(guī)劃和管理設(shè)備,直到您滿意為止。
四柱液壓機(jī)主要由主機(jī)、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)三部分組成。其中主機(jī)包括工作臺(tái)、導(dǎo)柱、滑塊、上缸、頂出缸等結(jié)構(gòu);此款是一多功能的中小型液壓機(jī),適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。液壓系統(tǒng)由控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件、動(dòng)力裝置、工作介質(zhì)等組成;電氣控制控制系統(tǒng)主要由繼電器、接觸器、按鈕、行程開(kāi)關(guān)、電器控制柜等組成。
鄭州金熙專業(yè)生產(chǎn)匣缽成型機(jī) 坩堝成型機(jī) 碳化硅成型機(jī) 金屬拉伸機(jī) 提供模具廠商
單臂液壓機(jī) 單臂矯直機(jī) 液壓機(jī) 成型機(jī)
1.工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
2.油液進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次,其中更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月;
4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5.在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6.每半年校正檢查一次壓力表;
7.機(jī)器較長(zhǎng)期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
硫化機(jī)安全操作注意事項(xiàng):
1.不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器;
2.機(jī)器在工作過(guò)程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;
3.當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn):
4.不得超載或超過(guò)偏心距使用:
5.嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm。
6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:
7.每天工作結(jié)束:將滑塊放至低位置。