輪斗式洗砂機(jī)用途， 廣泛適用于冶金、建材、水電等行業(yè)的洗選、分級、除雜等作業(yè)，適用于細(xì)粒度和粗粒度物料的洗選作業(yè)。對建筑用砂、筑路用砂石猶為適宜?？朔似渌N式破碎機(jī)錘頭磨損快、錘銷易折斷的缺點(diǎn)，具有入料粒度大。該洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)合理、維修便利、處理量大、功率消耗小、洗凈度高。新穎的密封結(jié)構(gòu)、全封閉油浴式傳動(dòng)裝置、可調(diào)式溢流堰板，確保了該系列產(chǎn)品、耐用，清洗、脫水效果好，細(xì)粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定.

輪斗式洗砂機(jī)性能：1.輪式洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，葉輪傳動(dòng)軸承裝置與水和受水物料隔離避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的發(fā)生。2.中細(xì)砂和石粉流失少，所洗建筑砂級配和細(xì)度模數(shù)達(dá)到建筑用砂建筑用卵石、碎石標(biāo)準(zhǔn)。

對輥制砂機(jī)，又名雙輥制砂機(jī)，廣泛應(yīng)用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細(xì)碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤(含煤矸石)的破碎。沖擊式制砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能，葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯減少了磨損件費(fèi)用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的"鐵污染"問題和鋼渣破碎過程中的"卡鋼"問題，內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。

1、該系對輥式制砂機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。

2、出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。洗砂場每天都會(huì)發(fā)生很多的細(xì)砂，通過細(xì)砂回收機(jī)的回收處理，每天都可以回收很多的細(xì)砂，細(xì)沙收集后和粗砂一樣的建筑材料的需要，尾砂回收機(jī)增加了砂場收益，減少排污治理量，提高砂場效益。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過三角皮帶或者減速機(jī)傳動(dòng)到槽輪上或者軸上拖動(dòng)輥輪，按照相對方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

     細(xì)砂回收機(jī)安裝于砂石料生產(chǎn)線或者選礦生產(chǎn)線的尾端，即在洗砂機(jī)、球磨機(jī)磁選機(jī)的后邊加上細(xì)砂回收裝置，可以一方面降低細(xì)沙流失量而減少環(huán)境污染，另一方面使細(xì)沙得到充分的利用，提高了企業(yè)的投資回報(bào)率和物料的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。2、工作可靠性：其核心的洗石系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，自然可靠性高。

1、設(shè)備配套組成：由調(diào)速電機(jī)、碴漿泵、旋流器、ZKR直線振動(dòng)篩、洗槽、返料箱等組成。

2、工作過程: 泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩脫水,細(xì)粒與水有效分離，少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再到洗槽，洗槽液面過高時(shí)，經(jīng)出料口排出.直線振動(dòng)篩回收物料重量濃度為85%以上。雙螺旋洗沙機(jī)是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。