堅果烘干機，是一款常見的烘干設備，但根據(jù)烘干堅果的類型不同，烘干機的使用方法也大有不同，下面就為大家來介紹一下堅果烘干機的常見使用方法：檢查烘干機安裝是否正確再開啟電源（的堅果烘干機不像傳統(tǒng)的烘干設備，新型的烘干設備只需要微量的電量運轉烘干機，壓縮空氣中的熱量為能源，傳送到烘干室之內就可以自動烘干）。不同于新鮮水果直接摘下就可銷售，果蔬干食物制作工藝相對較為復雜。

使用水果烘干機的時候，可以到達干燥要求的任何終含水率，不用受自然條件的限制，擁有成熟的干燥理論和工藝技術，可以保證干燥致力，與氣體相比，干燥時間段，生產，干凈衛(wèi)生，占地面積小，使用壽命長，可靠，省人工。

果蔬烘干機主要是利用空氣能技術，采用熱干燥與通風干燥的方式來進行脫水的一種處理，可以不像以前的方法一樣，受到天氣和環(huán)境的約束與影響，可以非常有效的提高工作的效率，并且保證物料的衛(wèi)生和品質，實現(xiàn)果蔬烘干，反季節(jié)銷售等，可以控制腐爛的果蔬，從而降低農民的影響，代理可觀的經(jīng)濟收益。外箱使用彩色保溫巖棉復合面板，外形美觀，經(jīng)久耐用，保溫密封和性能俱佳。

電加熱烘干房采用電加熱為主要熱源，電加熱形式有電熱管或紅外線電加熱管，電加熱烘干房使用的電費多嗎？這是許多客戶擔心的問題。

電加熱烘干房經(jīng)過不斷的改進，由的手動控制改為現(xiàn)在的電腦版控制，手動控制和電腦版控制的電加熱烘干房從操作上更合理、省事、人工。

全自動PLC電腦版自動控制系統(tǒng)的電加熱烘干房可以調控烘干房溫度和濕度，還可以分段調控。當段工作結束，進入第二段的工作，保留烘干房熱能，可以節(jié)省功率，起到省電的作用。

電加熱烘干房配用低噪音耐高溫軸流風機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-8％提高到目前的30-45％，可高達55％。電加熱烘干房用可調可控的加熱器，定時控制，并具有超溫保護，在一定程度下控制溫度和濕度，工作效率好。熱泵烘干機是一種新型干燥裝置，可節(jié)省資金，節(jié)省能源，并具有良好的干燥質量。

果品/蔬菜烘干過程中的重要問題：

1、維生素A和維生素C的損失一維生素A （胡蘿卜素）易氧化。維生素C受熱時易氧化。

2、色澤的變化一色澤是烘干物料質量驗收的重要標志之一。烘干過程中保持物料天然顏色非常重要。如果處理 不當,容易出現(xiàn)黃色、褐色、或者黑色等不良顏色變化。 必要時候需要在烘干前段增加殺青工藝。

3、芳香類物質的損失一芳香類物質易揮發(fā)損失。芳香類物 質的損失同溫度、濕度和氧化作用有關。一般來說低溫干燥容易保留芳香物質。芳香類物質的保留，很大程度決定了物料的風味。

4、組織變化一熱空氣對流烘干對物料的組織損傷大。特別是在高溫烘干,快速脫水的烘干工藝下,物料脫水不均均，組織損害大。

海產品魚蝦烘干設備所具有的優(yōu)勢：

1、可以有效地保證被烘干物料的物理和化學特性及烘干物料的質量。

2、烘干過程溫度分布均勻，濕度可以自動控制。

3、安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險。

4、烘干過程能耗低，有效地減少運行成本。

5、通用性強，減少了投資費用的同時，提高了設備的利用率和有效使用率。

通過壓縮機做功，驅動管路中的傳熱工質吸收外界環(huán)境中的熱量，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內，通過熱風循環(huán)系統(tǒng)進行不斷烘干的過程。

海產品魚蝦烘干設備的結構：

1、熱泵加熱機組。

2、保溫箱體裝置。

3、熱風循環(huán)裝置。

4、自動排濕裝置。

5、智能控制裝置。