滾塑油箱與鐵制油箱有什么優(yōu)勢？

　　一、 不會爆。由于塑料燃油箱采用高分子量聚乙烯材料制造，熱傳導性很低，僅為金屬的1%。同時高分子量聚乙烯富有彈性，又具有剛性，在零下40攝氏度至零上60攝氏度環(huán)境下，仍具有優(yōu)良的抗沖擊性能和機械性能，當發(fā)生撞擊與摩擦時不易發(fā)生火花。當模具合模不嚴，模具加熱過程中型腔中的一部分氣體會通過合模部位的縫隙向模具外部流動，致使存模具相應部位的產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生氣孔或氣泡。即使汽車不慎著火了，也不會因塑料燃油箱受熱膨脹而爆，車客有充分的時間轉(zhuǎn)移。

　　二、 其他。清潔度、防靜電、防腐蝕搬運簡便，耐震、耐沖擊、特別在寒冷地區(qū)可防止冰、鹽所帶來的金屬銹蝕，由于高分子量穩(wěn)定性能好，塑料燃油箱使用壽命長。

滾塑油箱對各類酸、堿具有之抗腐性，外形流線美觀不易臟污，可輕易 去除污垢，經(jīng)濟耐用，箱體一體成型無粘接處，不易破損，耐熱耐凍性佳，出口接頭使用與桶體相同材質(zhì)，采熱融接合法加工，可永遠省卻有漏液的麻煩。

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聚乙烯滾塑產(chǎn)品上漆的一些處理方法：

一、 使用再生氣化材料

拌料時混入一定比例的氧化材料（或者是全部以再生材料成型），將會影響制件的表面特性和部分物理性質(zhì)——該法將使沖擊性能下降。

二、 化學氧化

該法用活性強的化學試劑氧化產(chǎn)品的表面。

三、 電暈放電

藉由排空室的高電壓產(chǎn)生電漿電弧處理PE產(chǎn)品的表面

四、 火焰處理

用火焰在制件表面產(chǎn)生一層氧化層，使漆更易于粘接在產(chǎn)品的表面上。

五、 聚合物合金化或修改

與其他聚合物材料或地表面能的填充劑混合聚乙烯，可讓產(chǎn)品可直接上漆。

六、 輻射處理

輻射處理可用來修改產(chǎn)品的表面（及內(nèi)部）特性。

滾塑工藝有哪些特點？

1、滾塑工藝使用粉狀或液態(tài)原料，而不是塑料工業(yè)中常用的粒狀原料；

2、原料在模具中成形的過程中，只受重力影響，而不需額外施加外力，所以生產(chǎn)出的產(chǎn)品理論上是沒有內(nèi)應力的，因此更適合長期使用；

3、滾塑模具受力相對較小，如此一來，對模具材質(zhì)的要求會比較低；

4、模具可以由兩塊或者更多塊組成，而且形狀和尺寸沒有任何的限制；

5、產(chǎn)品的壁厚一般比較均勻，而且可以生產(chǎn)壁厚很厚的產(chǎn)品。具體到聚乙烯，壁厚范圍較低0.5mm，較高75mm，常用范圍1.5-25mm；

6、加工過程中，模具會沿垂直的兩個軸向不停的旋轉(zhuǎn)。