煙用香精微丸流化床包衣機(jī),煙用香精底噴包衣機(jī),煙用爆珠流化床底噴包衣機(jī)

煙用香精微丸的流化包衣方法，其能夠有效提升包衣干燥能力，克服香精微丸顆粒間的粘連問題，提高包衣工藝的工作效率。

煙用香精微丸的流化包衣方法，包括以下步驟:

(I)包衣液的制備

包衣液各組分材料按質(zhì)量比為:骨架材料20?40份，分散劑800?1000份，助劑2?3份；配比，首先將骨架材料溶解在分散劑中，然后加入助劑，攪拌均勻，經(jīng)膠體磨磨2?4次，過濾后作為包衣液備用；骨架材料為纖維素中的一種或兩種以上混合物；分散劑為無水乙醇、95%乙醇或水的一種或兩種以上混合物；所用的助劑為聚乙二醇、聚乙烯醇、硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鎂、氫化植物油、滑石粉、微粉硅膠、顏料的一種或兩種以上混合物；牛至油具有清熱、化濕、祛暑、解表、理氣極強(qiáng)的殺菌、抑菌作用，從牛至中提取的揮發(fā)油。

(2)包衣

[0009] 將香精微丸置于流化床底部，用步驟(I)中制得的包衣液進(jìn)行包衣:送4(T55°C熱風(fēng)從底部將微丸吹起，并調(diào)節(jié)風(fēng)速1.5?2.5 m3/min,同時從底部噴包衣液，噴壓0.05-1Mpa,噴霧速度為2(T35 mL/min,使包衣液包覆在微丸表面，并同時將微丸經(jīng)熱風(fēng)干燥定型，當(dāng)包衣液完全噴完后，繼續(xù)鼓熱風(fēng)5?15 min，將微丸表面吹干，停止鼓風(fēng)出料，即得所需的煙用香精薄膜包衣微丸制劑。動物飼料中添加適量的植酸酶、β-葡聚糖酶和木聚糖酶等生物酶制劑，能比較明顯地提高動物對飼料的利用率。

富馬酸底噴包衣機(jī),過瘤胃氨基酸底噴包衣機(jī)

溶劑包衣過程都伴隨有包衣溶劑的揮發(fā)過程，包衣溶液中可利用包衣材料的濃度通常不高 于30%。近又產(chǎn)生一種新的包衣方法-熱烙包衣（hot-melt coating)技術(shù)：利用熱 熔材料進(jìn)行熱熔包衣，由于不需要溶劑的蒸發(fā)，所以操作時間相對較短。在這項(xiàng)技術(shù)中包衣 材料以熔融的狀態(tài)覆蓋于底物的表面，因此完全不用使用任何的溶劑。包被技術(shù)在飼料行業(yè)已經(jīng)廣泛應(yīng)用，目前市場上的包被型顆粒飼用酶，山西大禹生物生產(chǎn)的顆粒植酸酶和木聚糖酶。

(1)中藥浸膏加工：按常規(guī)方法，取中藥飲片，用水或乙醇為溶劑進(jìn)行提取，濃 縮，干燥，粉碎，過80目篩備用；

 (2)制粒：將浸膏置于頂噴式的流化床包衣機(jī)，控制霧化壓強(qiáng)為1. 5帕，進(jìn)風(fēng)溫 度為50-55°C，物料溫度為45-47°C，以6% (以速率為10. 8g/min噴入）的淀粉漿制粒，形 成游離的小顆粒后，停止制粒，該過程可以增加流動性、顆粒表面的光滑性和粒徑的均一；目前的流化床包衣廣泛采用蒸汽對冷空氣加熱的方式，流化床包衣機(jī)對進(jìn)氣溫度有著嚴(yán)格的要求，溫度過高過低都會嚴(yán)重影響包衣衣膜的成型過程和速度，從而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

 (3)包衣：安裝雙層的噴嘴系統(tǒng)作為噴槍裝置，加熱包衣材料（55_78°C )，通入熱 空氣（55-60°C )，待包衣材料熔融以后，熱空氣和物料達(dá)到一定的溫度（66-78°C )，開始噴 包衣液，當(dāng)噴完包衣液，停止加熱，吹30°C冷風(fēng)至一定溫度（30-35°C )，取出，即得。沸騰溫度控制在35°C，包被壁材經(jīng)加熱熔化后，經(jīng)噴槍霧化噴入流化床，對混合料進(jìn)行包被造粒，再經(jīng)20?60目分級篩篩分后得到成品。

過瘤胃蛋氨酸|牛至油添加劑|過瘤胃賴氨酸|過瘤胃胍基yi酸添加劑|過瘤胃維生素

胍基yi酸屬于氨基酸及其衍生物，是一種功能性飼料添加劑，適用于以植物性日糧為主的畜禽。使用胍基yi酸對提高畜禽生產(chǎn)性能、改善肉質(zhì)、促進(jìn)能量代謝和提高蛋白飼料資源價值等具有重要作用。在目前的制備方法得到的胍基yi酸大多是是粉末晶體狀，在實(shí)際使用時存在流動性差，尤其是在反芻動物利用上，產(chǎn)品存在瘤胃中降解率高，且通過瘤胃后亦無法達(dá)到緩釋的效果，生物利用率低。[1、]酒石酸泰萬菌素包合腸溶制劑由酒石酸泰萬菌素包合物內(nèi)芯和包裹在內(nèi)芯外的包衣層組成，包衣層由內(nèi)向外依次為隔離層和腸溶層。

包被胍基yi酸的制備方法，將胍基經(jīng)過技術(shù)處理保護(hù)起來，避免在瘤胃內(nèi)被發(fā)酵、降解而使其直接進(jìn)入后再被消化吸收，從而達(dá)到提高胍基yi酸利用率的目的。

包被胍基yi酸的制備方法，制備步驟如下：

（1）預(yù)處理

將胍基yi酸先進(jìn)行超微粉碎、篩分得胍基yi酸粉；

（2）丸芯制備(擠出拋丸機(jī))

將胍基yi酸粉與糊化好的淀粉溶液置于羥丙基纖維素溶液中混合均勻，然后制成球形顆粒，再將球形顆粒篩分后投入到干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，得到丸芯；

（3）初包被(底噴包膜/流化床包衣)

將丸芯投入顆粒包衣機(jī)中，采用底噴方式，以纖維素酒精溶液或聚樹脂Ⅳ號酒精溶液作為包材進(jìn)行初包被，得初包被丸芯，并將初包被丸芯篩分；

（4）二次包被(底噴包膜/流化床包衣)

將篩分后的初包被丸芯顆粒置于流化床包衣機(jī)，通過流化床包衣機(jī)的底噴系統(tǒng)，將食品級氫化植物油熔化后作為包材對初包被丸芯進(jìn)行二次包被，得到包被胍基yi酸。