螺桿空壓機(jī)冬天如何保養(yǎng)？

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螺桿空壓機(jī)冬天如何保養(yǎng)？

1、冬季的晝夜溫差很大，這就導(dǎo)致螺桿螺桿式空壓機(jī)的螺桿，軸承等部位非常容易出現(xiàn)松動(dòng)。因此，用戶(hù)還必須有計(jì)劃，有步驟的檢查設(shè)備的松動(dòng)情況。

2、另外寒冷的天氣會(huì)影響潤(rùn)滑油的使用壽命，因此建議用戶(hù)適當(dāng)縮短潤(rùn)滑油更換周期。

3、注意保持環(huán)境的干凈整潔，尤其是要注意空氣壓縮機(jī)周?chē)牡孛鏇](méi)有積水，以防結(jié)冰打滑，導(dǎo)致操作人員摔倒。

如果大家想詳細(xì)了解螺桿空壓機(jī)節(jié)能改造型號(hào)、價(jià)格等，請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)或?qū)嵉乜疾欤疚挥冢禾胁⒅菽下?7號(hào)

螺桿空壓機(jī)節(jié)能改造

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永磁變頻空壓機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)水處理方法

自動(dòng)排污電磁閥： 　　

在油水分離器底部排水口設(shè)有自動(dòng)排污電磁閥，將自動(dòng)排污間隔時(shí)間設(shè)為2min，排污時(shí)間設(shè)為5s。

在不影響漢鐘空壓機(jī)正常運(yùn)行的情況下，通過(guò)增加分離器的排污時(shí)間，有效延長(zhǎng)永磁變頻空壓機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，以滿足空壓機(jī)的 運(yùn)行時(shí)間要求。

經(jīng)過(guò)試運(yùn)行，永磁變頻空壓機(jī)從自動(dòng)啟動(dòng)打壓。4.15~4.40 MPa停機(jī)，運(yùn)行時(shí)間在11 min以上。

以上只是部分方法，如需詳細(xì)了解，請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)！

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隨著螺桿空壓機(jī)使用年限的增長(zhǎng)，設(shè)備不可以避免地出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

這就要求企業(yè)的設(shè)備管理人員有較強(qiáng)的的責(zé)任心，充分掌握設(shè)備的使用情況。

常說(shuō)的空壓機(jī)維修，不單單只是在空壓機(jī)發(fā)生了故障問(wèn)題后，就馬上找人對(duì)空壓機(jī)設(shè)備進(jìn)行修復(fù)。

然而，空壓機(jī)的維修方式可分為很多方面，有發(fā)生故障后維修、周期性的預(yù)防維修、預(yù)知維修、改善維修和機(jī)會(huì)維修等。

發(fā)生故障后維修：故障發(fā)生的后果不算嚴(yán)重，不會(huì)造成空壓機(jī)設(shè)備的連鎖損壞、不會(huì)危害安全與環(huán)境、不會(huì)使生產(chǎn)前后環(huán)節(jié)堵塞、設(shè)備停機(jī)損失較小的故障發(fā)生后處理。

周期性預(yù)防維修：指按照固定的時(shí)間周期對(duì)設(shè)備的檢查、更換、修復(fù)和修理。

適用于有明顯和固定損壞周期的空壓機(jī)整體或者部件。

如老化、磨損、腐蝕等故障現(xiàn)象，可以把故障隱患解決在發(fā)生前。預(yù)知維修：預(yù)知維修是對(duì)空壓機(jī)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)，根據(jù)檢測(cè)信息而進(jìn)行維修決策的管理模式。

適用于可實(shí)施監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)信息可以準(zhǔn)確定位故障的空壓機(jī)設(shè)備，而且實(shí)施設(shè)備檢測(cè)防止空壓機(jī)故障的發(fā)生，比故障后維修更加地經(jīng)濟(jì)。改善維修：是通過(guò)對(duì)空壓機(jī)設(shè)備的部件進(jìn)行修復(fù)、糾正性的修理，包括零部件的更換、尺寸補(bǔ)充，性能恢復(fù)等手段，使空壓機(jī)的部件得到修復(fù)的維修。

今天，為大家簡(jiǎn)單的介紹：空壓機(jī)油氣分離器濾芯故障  

油氣分離器，顧名思義就是用來(lái)分離壓縮空氣中的氣和油分的設(shè)備。

在使用油氣分離器濾芯的過(guò)程中，其分離層可以容有一定量的粉塵，當(dāng)空壓機(jī)不斷吸入空氣

也有很多小于5um的塵粒進(jìn)入到油氣分離器濾芯的細(xì)分離層上，這不但會(huì)使細(xì)分離層的處理流量不斷下降，而且油氣分離器濾芯的壓差也將不斷增大。

油氣分離器濾芯在正常使用達(dá)到1bar的壓差時(shí)，就需要吹掃或者更換油氣分離器濾芯了。

潤(rùn)滑油的使用不當(dāng)也會(huì)造成油氣分離器濾芯的壓差增大。