氟橡膠的用途（四）-華奇密封件

在高真空應用方面，當飛行高度在200~300Km時，氣壓為133×10-6 Pa（10-6mmHg），氯丁橡膠，丁橡膠、丁基橡膠均可應用；解決措施是按配合用足氫氧化鈣和氧化鎂，用量一般為6份和3份，配方中可加入巴西蠟，在硫化時可以遷移到橡膠表面，形成一層膜，防止模具被汚染，除模具要電鍍外，也可使用氟系脫模劑保護模具免受污染。當飛行高度超過643Km時，氣壓將下降為133×10-7Pa（10-7mmHg）以下，在這種高真空中只有氟橡膠能夠應用。一般在高真空或超高真空裝置系統(tǒng)使用前，需經過高溫烘烤處理，26型、246型氟橡膠能承受200℃~250℃高溫老化，因此成為高真空設備及宇宙飛行器中主要的橡膠材料。

氟橡膠的加工技術（二）-華奇密封件

由我國自主研發(fā)的耐低溫氟醚橡膠已成功用于制造長征系列運載火箭伺服機構密封件，以及裝配在戰(zhàn)斗機、新型坦克上的油管、電氣線路護套等配件。在民用方面用于汽車部件，日漸增多，在工業(yè)領域逐步推廣使用氟橡膠。

　　盡管氟橡膠具有如上所述旳優(yōu)異的耐介質及耐高溫性能，但是在加工生產氟膠制品過程中，存在一些異常和難點，其中常見的有混煉時出現(xiàn)焦燒死料、開煉粘輥，出片后割開檢查，有時發(fā)現(xiàn)小白點，產品易撕裂、縮裂、燒邊，接頭處有痕跡、缺膠，產品變形，模具汚染嚴重等現(xiàn)象，影響產品品質。氟橡膠的用途（三）-華奇密封件用于深井采油時，可承受149℃和420個大氣壓的苛刻工作條件。

氟膠密封條與聚氨酯密封條以及氟橡膠密封條的區(qū)別（四）-華奇密封件

A. 微波連續(xù)硫化復合密封條：微波硫化技術是20世紀70年代國外能源危機之后應用并得到廣泛推廣的生產技術。采用微波連續(xù)硫化技術不僅可以生產由金屬芯、實芯膠與海綿膠多種材料復合膠條，而且，在節(jié)能、提高工作效率等方面較其他連續(xù)硫化法裝置優(yōu)越。此技術被世界公認為生產擠出制品很好的工藝方法。有時模具型腔加工粗糙，或膠料粘模，硫化完出模時，造成脫模困難，易撕破產品。微波加熱的特點是熱直接在被加熱物體內產生，而不是像常規(guī)那樣從外部輸入，這樣不僅生熱快，而且分布均勻，有利于提高產品質量和大大縮短加熱所用的時間。

擠出氟膠密封條的耐酸堿性能特點（七）-華奇密封件

烤漆房密封條，橋梁模板密封條，人防門密封條，垃圾車密封條，風電塔筒門密封條，環(huán)保設備密封條,除塵器密封條，收塵器密封條,船舶密封條，機械設備密封條，U型裝飾條，集裝箱密封條，冷藏車密封條,糧倉門密封條,電纜橋架端口保護條，駕駛室密封條，三口密封條，等系列密封條，件，墊,可開發(fā)各類橡膠制品生產銷售。致力于為紡織、印染、化工、冶金、塑料、工業(yè)機械。用途：沖制種種高耐油、阻燃、氟橡膠板耐高溫腐化性強的密封件、密封圈、缸模衫里及航天、航空范疇利用。