多功能分裝機價格

螺桿分裝機采用先進的步進電機或伺服電機控制技術(shù)，通過細分步數(shù)來完成分裝物料的規(guī)格計量，具有穩(wěn)定性好，計量精度高，適用范圍廣等優(yōu)點，適用于對粉劑粉末及小顆粒物料進行10-2500g的定量分裝，該粉劑包裝機廣泛應用與粉狀、微粉狀、顆粒物料的定量包裝，如：面粉、奶粉、大米、小米、味精、雞精、白糖、獸藥、染料、化學劑、食品調(diào)料、添加劑、酶制劑等。下面就影響螺桿分裝機裝量的幾個因素歸納總結(jié)如下:一、螺桿分裝機一般由微電腦控制步進電動機轉(zhuǎn)數(shù),進而控制藥粉裝量。  

螺桿分裝機工作原理：  

   A、該螺桿分裝機操作簡單，在包裝初期只需設(shè)定需要包裝的參數(shù)，機器即會自動校正。  

   B、密度跟蹤、稱重反饋保證包裝精度，誤差及時修正  

   C、重量超差報警  

   D、產(chǎn)量累計  

   E、設(shè)置參數(shù)掉電保護

螺桿分裝機的工作原理是：經(jīng)潔凈處理的玻璃瓶裝由進瓶裝置依次被推送至撥瓶轉(zhuǎn)盤的定位槽中,并隨轉(zhuǎn)盤一起作間歇轉(zhuǎn)動,在此過程中,分裝頭完成間歇裝粉、蓋塞機構(gòu)完成上塞蓋塞,之后瓶子被撥至出瓶輸送帶而送出。

   這些過程全部由PLC來控制，PLC控制器是相當于螺桿分裝機的大腦，選用性能好控制器是十分必要的。制藥設(shè)備品種有：超聲波洗瓶機、隧道滅菌烘箱、口服液灌軋機、螺桿分裝機、軋蓋機、膠塞清洗機、膠塞滅菌機、燈檢機、理瓶盤等。本公司選用松下FPO-C16T型PLC作為控制器,它具尺寸小、高性能、高兼容性、可單臺使用或多模塊組合的特點,內(nèi)存使用EEPROM,可在運行中修改程序。 本機須檢測和控制的項目有:

（1） 自動加粉控制，為了保證計量精度,必須使粉斗內(nèi)的藥物量保持相對穩(wěn)定,即要對分裝過程中的藥粉輸送和補充給予控制。

（2）瓶子定位與缺瓶檢測控制，分裝位上只有瓶子到位,分裝螺桿方可進行推粉分裝;無瓶時,須能實現(xiàn)缺瓶不分裝功能。

（3）以PLC為控制核心，實現(xiàn)各機構(gòu)動作協(xié)調(diào)。即要求撥瓶轉(zhuǎn)盤、分裝機構(gòu)、蓋塞裝置等工作機構(gòu)能協(xié)調(diào)地完成粉劑分裝與蓋塞的工藝流程。

自動螺桿分裝機

把粉劑定量分裝到瓶子里，多用于西林瓶的分裝，還可應用于化妝品、食品行業(yè)的粉劑分裝。概述單頭高速螺桿分裝機實現(xiàn)了機電一體化、自動化程度在國內(nèi)同類產(chǎn)品中居水品。（3）生產(chǎn)量計數(shù)和顯示，由上可知,本機控制系統(tǒng)由PLC控制核心、操作監(jiān)控裝置、檢測系統(tǒng)及輔助硬件等組成，以PLC為控制核心,實現(xiàn)各機構(gòu)動作協(xié)調(diào)。該分裝機采用電腦控制，觸摸屏中文菜單顯示，數(shù)控電機控制電路穩(wěn)定可靠并具有自動裝粉、手動裝粉、手動排放粉、倒瓶自動排出、無瓶不裝粉等功能。各部件清理、裝卸、調(diào)整簡單，維護方便。

玻璃膠雙g管單色分裝機主要參數(shù)

1.分裝速度:

一般為25-32支/分鐘(以分裝300ml凈容量塑料瓶硅酮密封膠為標準)，具體視操作工人的熟練程度。

2.主要功能：

.氣壓/液壓擠出機（帶油壓泵），全自動玻璃膠分裝機，手動灌膠和打底蓋;

.由自動定量計量裝置控制重量，分裝精度為±2g每支;

.兩個工人操作一臺機器;

3.主要技術(shù)參數(shù)

電源:3-50Hz  380V

工作氣壓:0.7Mpa

壓盤直徑:? 565-570mm

壓盤行程:1100mm

分裝速度:180kg/h

適合包裝桶: 200L標準鐵桶

電機功率: 2.2Kw

輸/灌膠管直徑: ? 32mm

容量控制方式: 自動

外形尺寸及重量: 主機: 1050×700×1500mm     280Kgs

控制臺: 800×800×1400mm       50Kg

3:壓膠機技術(shù)參數(shù)

3.1 大桶直徑（內(nèi)徑）:￠575mm。

3.2大桶圍板厚度:10mm。

3.3 油缸缸徑：￠180mm 。

3.4 油缸桿徑：￠100mm。

3.5 含蓄能節(jié)能裝置。

3.6 裝機容量：5.5KW(AC380V 50Kz)。

3.7 外形尺寸：1200（W）× 800 （D）×2560（H）mm。

3.8 液壓站尺寸：600450*750