非標設備定做——夾具磨損方面的調整

1.夾具制造誤差太大。在可能的情況下我們要盡量減少制造誤差；

2.夾具結構設計不合理時，需要合理地改變夾具的結構。

3.零件尺寸偏差過小。在可能的情況下與設計和工藝人員協(xié)商，加大零件的尺寸偏差。

機械加工誤差是加工系統(tǒng)誤差的綜合反映。實用綜合誤差公式對生產實踐有一定的參考價值。夾具磨損極限偏差的分配應考慮夾具零件的耐磨性、重要性等綜合因素，具體問題具體分析。在精密零件加工過程中，磨削是采用兩頂裝夾，轉子兩端裝堵頭，撥盤帶動轉子繞兩端堵頭中心孔軸線旋轉，砂輪沿徑向和軸向進給并zui終光刀完成精磨。評價外圓磨削質量的主要指標有圓度和圓柱度。產品的每一部分都可以是一個單獨的程序集，非標自動化設備這個功能降低了部件的權屬問題。引起精密零件加工的圓度誤差的原因很多，大部分是基于機床精度和加工基準等客觀因素，包括尖孔質量、砂輪主軸精度、砂輪主軸動平衡參數(shù)等，一般通過尖孔研磨、主軸動平衡塊調整等準備工作能夠滿足圓度要求。圓柱度誤差包含圓度誤差、大小直徑差、母線直線度等，通常圓度、母線直線度和圓柱度誤差相差一個數(shù)量級，因此一般認為控制圓柱度誤差即控制轉子兩端大小直徑差，大小直徑差主要由工件旋轉軸線與橫向進給導軌不平行引起。

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非標設備研發(fā)永遠在路上

不管是打破技術壟斷還是市場壟斷，所有企業(yè)永遠都把創(chuàng)新作為自身的核心競爭力。

事實上，無論是機床還是去毛刺機，都屬于精密制造里面的非標自動化設備。所謂非標自動化設備，在產品銷售過程中主要根據客戶的要求提供針對性的自動化產品技術方案和圖紙設計方案，同時為客戶提供產品安裝指導、設備售后維護、技術人員培訓等服務。

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非標設備使用過程注意

現(xiàn)在我們的非標設備在使用過程中，為保證獲得高質量的產品，我們的非標設備做出來的表面的高度必須保持基本一致。這樣才可以保證我們的非標設備做出來的產品好看，才可以有效的把我們的設備做好。由于非標設備做出來的產品速度快，操作人員用眼睛看，用手調的操作方式就不行，反應速度是肯定達不到的。特別是現(xiàn)在我們研發(fā)的非標設備，我們做到表面有紋路，平整度不高或者沒有紋路我們有商標環(huán)境有限的情況下，保持機器的正常高度穩(wěn)定就很重要。把這些做好了我們的非標設備才可以正常運轉，才可以及時把發(fā)生的問題解決。4、調度崗位價值以生產計劃單為依據，快速對具體的班組、設備、操作工、外協(xié)加工商進行派工，并實時跟蹤每個任務的進度。  　　非標設備在做出來使用時，我們的機器設備有時候會根據設定的參數(shù)行走，但不同材料、不同厚度、不同自動化設備組裝方式情況下，我們的非標設備高度是需要調節(jié)控制的，把設備的主要性能調節(jié)，才可以保證我們的設備有效發(fā)展，才可以有效的解決我們設備的性能，維護設備很重要，希望大家每天下班后和第二天上班前檢查一下自己的設備，這樣才可以保證非標設備的正常性能，同時也避免帶來不必要的麻煩，每天耽誤一會的時間確保自己設備的正常運轉。假如你不時常的維護我們研發(fā)的非標設備，久而久之設備就容易正常運轉，到時候就不單單的是我們正常運轉那么簡單了，那就是我們的設備給客戶創(chuàng)造的就是價值了，所以我們一定要注重我們的非標設備保養(yǎng)問題。