國(guó)巨貼片電容四種識(shí)別原裝的方法

國(guó)巨貼片電容四種識(shí)別原裝方法：

①?lài)?guó)巨貼片電容的編帶粘膠都是統(tǒng)一是黃色的；

②跟三星的對(duì)比，國(guó)巨電容籽的顏色會(huì)偏深一些，顏色明顯會(huì)偏黑很多，在相同體積和型號(hào)下，籽的尺寸大 小用肉眼都能看出要比三星的要大一些；

③國(guó)巨盤(pán)子顏色是純白色，上方標(biāo)簽處的位置會(huì)比較寬，貼上標(biāo)簽后兩邊各剩余2公分左右的空白；

④?chē)?guó)巨電容標(biāo)簽的字體是標(biāo)淮的宋體；上下兩張標(biāo)簽共有三處有加粗的地方，相對(duì)比別處會(huì)比較黑一些，粗一些。

貼片電容的生產(chǎn)流程

貼片電容器的制造過(guò)程很復(fù)雜也涉及很多步驟，如果不是專(zhuān)業(yè)人士很難了解其生產(chǎn)流程。今天世祥電子就來(lái)詳細(xì)講解一下貼片電容的生產(chǎn)流程。

1.混合:陶瓷粉末與粘結(jié)劑和溶劑混合創(chuàng)建泥漿,這使得它容易混合材料。

2.磁帶鑄造:漿倒入到傳送帶在干燥箱,干燥陶瓷磁帶。然后切成方形塊稱(chēng)為表。并且薄板的厚度決定了電容器的額定電壓。

3.絲網(wǎng)印刷和疊加:電極油墨是由金屬粉末混合溶劑和陶瓷材料行成電極墨水。電極現(xiàn)在印在陶瓷表使用絲網(wǎng)印刷過(guò)程。

4.紋理:貼片電容壓力應(yīng)用到堆棧融合所有的單獨(dú)的層,這創(chuàng)造了一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。這就是所謂的一個(gè)貼片。

5.切割:把所有的單獨(dú)的貼片電容器切割成貼片。這個(gè)零件現(xiàn)在在所謂的“綠色”狀態(tài)。

6.射擊:零件是在窯緩慢移動(dòng)發(fā)射與傳送帶。貼片電容器的溫度剖面非常重要。

7.終端:終端提供了一層的電氣和機(jī)械連接的電容器。金屬粉末混合溶劑和玻璃熔塊創(chuàng)建終止墨水。每個(gè)終端的電容器是然后蘸上墨水和零件是在窯發(fā)射。

8.電鍍:利用電鍍工藝,終止是鍍一層鎳,然后一層錫。鎳是一個(gè)勢(shì)壘層之間終止和鍍錫。錫是用來(lái)防止鎳從氧化。

貼片電容運(yùn)輸需要注意的事項(xiàng)

貼片電容的材質(zhì)屬于高密度、硬質(zhì)、易碎和研磨的，屬于多層片式陶瓷電容器，我們都知道陶瓷是很脆的而且容易壞，貼片電容在運(yùn)輸和使用過(guò)程中比較容易損壞，貼片電容出現(xiàn)裂紋、高溫、彎曲折斷等原因也會(huì)使貼片電容損壞，下面世祥電子為大家講解需要注意的事項(xiàng)。

運(yùn)輸和使用過(guò)程中需要注意貼片電容的陶瓷體是一種脆性材料。如果 PCB 板受到彎曲時(shí)，它會(huì)受到一定的機(jī)械應(yīng)力沖擊。在搬運(yùn)使用過(guò)程中應(yīng)注意以下方面：

1、貼裝完畢的電路板在運(yùn)輸過(guò)程中板與板間隔之間采用軟性防護(hù)墊進(jìn)行防護(hù)(海綿、珍珠棉、紙板等);

2、電路板在使用過(guò)程中要做到輕拿輕放，避免粗暴作業(yè)產(chǎn)生碰撞;

3、電路板應(yīng)在軟性防護(hù)墊上放置或采用插件式放置，不要隨意疊加放置;

4、選擇合適的分板方式，防止 PCB 板不受控變形。