貼片電容的測量為何存在失準的情況

首先，對于貼片電容的測量，我們要先理解真值、有效值和顯示值這三者的含義。真值是剔除了元件寄生電感和寄生電阻等因素的理想中的容量值，現(xiàn)實中即使工藝再怎樣優(yōu)化，這些因素只能降低，但不可能完全消除，因此現(xiàn)實里的真值并不存在；而有效值是元件阻抗實部和慮部的總和，它與頻率是相關的，這是產品的真正；是顯示值，它是測量儀器所顯示的數(shù)值，它與高容貼片電容的精度以及儀器本身都有關系。

當測試貼片電容元件時，儀器的測試電壓的設定值往往很難完全符合傳送到測試元件兩端的電壓水平，從而顯示值就不等于有效值。而對于容值的測量也涉及到頻率的設定，因此，頻率不符合設定值也是貼片電容測量失準的重要原因。

世祥電子分享貼片電容失效解決方法

貼片電容失效的原因：

1、在安裝過程中，如果安裝機的吸嘴壓力過大而不能彎曲，容易產生變形而產生裂紋，這種情況實際上比較少見，但一旦出現(xiàn)問題，批量故障的比例就會很大。

2、貼片電容器離印刷電路板邊緣太近，造成應力后電容器內部斷裂。

解決辦法：改進布板，電容盡量平行于邊緣或遠離邊緣；采用機械式分模板；將微切削深度加深至1/3；增加切槽，以方便分模板。事實上，開槽是很可靠的方法。開槽時要注意，如果貼片電容器離邊緣太近，即使開槽空間不夠，那么在另一邊開槽也是一樣的效果。注意槽寬不能太小，太小，供應商不能加工，一般至少1毫米。

3、貼片電容器墊與附近的大焊點連接。焊接過程中受到熱膨脹推力的作用，收縮在凝固過程中產生張力，容易導致電容開裂。有時，在大型電解中，采用貼片電容器高頻放電，貼片電阻放電比較方便。這樣做，貼片電容器很可能會失效，離大電解太近。將貼片電容器換成貼片電容器可以避免這個問題。

4、焊接過程中的熱沖擊和焊接后基體的變形容易產生裂紋。在電容器波峰焊過程中，預熱溫度、時間不足或焊接溫度過高都容易產生裂紋。

5、在手工補焊過程中，焊頭直接與電容器的陶瓷體接觸，其容量會導致裂紋。焊接后的基底變形（如開裂、安裝等）也容易產生裂紋。以上是生產過程中的故障，在選擇貼片電容器的電壓和電容值時需要注意：

1、作為VCC電容器的電容值（UF級），盡量選擇國外大品牌如TDK電容器或將國產電容器的電壓值提高一級。

2、盡量不要選用高壓大容量的貼片電容器，如100V/100nF以上的電容器。一般來說，只要我們注意設計和生產，就可以避免大多數(shù)貼片電容器的故障。

貼片電容采購須知-國巨貼片電容一級代理

世祥電子給采購與研發(fā)電子工程師們總結下規(guī)律；

采購，在向采購提供BOM清單，一定需要備注完整的貼片電容五個參數(shù)以及品牌，供應商就不會輕易更改你的采購要求，也就能確保你的采購是好的；

研發(fā)電子工程師，在選擇型號與品牌時，一個項目盡量使用同一個品牌以及采用通用的參數(shù)，這樣有利于采購與倉庫的管理工作；

如果有價格要求，基本原則是歐美價格>日韓價格>港臺>國產。