注漿機使用止?jié){塞是在靜壓注漿中，實現(xiàn)分段注漿，合理使用注漿壓力和有效控制漿液分布范圍，保證注漿質量的重要設備。它在注漿孔中的安設位置，應選擇在孔壁圍巖穩(wěn)定、巖性完整、無縱向（70°～90°）裂隙（或有縱向裂隙，但已注漿封堵）和孔徑規(guī)則的孔段。目前常用的止?jié){塞主要有機械式、水力膨脹式兩種。（2）兩種漿液的注漿壓要求不同時，保證不會竄漿，以保證漿液不在管路內凝固。

機械式止?jié){塞

機械式止?jié){塞在注漿孔中，靠機械壓力使膠塞（密封件）產生橫向膨脹，與孔壁擠緊，將注漿孔分為上下兩段，以便下段注漿時能把漿液壓入裂隙含水巖層中，而不致從膠塞密處返至上段孔內，甚至流出地表，保證正常進行分段注漿。

注漿機使用攪拌機

攪拌機（組）是注漿工程中的造漿設備。大多為施工單位自制，多為人工上灰、拆袋、攪拌機制漿方式。采用水泥注漿時，為防止?jié){液沉淀和保證連續(xù)供漿，常采用兩次拌合的方式。

注漿機使用注漿流量計

注漿流量計是測量注漿過程中漿液流量大小的儀器。

注漿機使用空壓機

高壓旋噴注漿中，采用二重管法或三重管法施工時，需配備空壓機。根據旋噴工藝的要求，一般壓風機的壓縮空氣壓力為0.6~1MPa，風量為3~5m3/min。

使用注漿機不僅要有好的開頭、做好中間環(huán)節(jié)，還要做好停機操作，只有這樣才能確保注漿質量、維護注漿機良好的機械性能，關于停機時應做哪些操作，接下來筆者就給大家論述一下。

　　1、預停機時清理并收集回彈料，盡可能將當班拌料用凈;

　　2、注漿機停機時應按先停料→后停水→再停電→后關風的順序操作;

　　3、停機后卸開噴頭，清理水環(huán)和注漿機內外部的殘余物料;

　　4、停機2小時后應對注漿面做灑水養(yǎng)護，防止注漿面干裂;

　　5、若干天后對注漿強度取樣檢測，看是否達到相關要求。