東莞市三多硅橡膠制品有限公司是一家專業(yè)環(huán)保硅膠、硅膠成品、硅橡膠加工。發(fā)展至今，已成為具有自己獨(dú)特的設(shè)計(jì)、開發(fā)、制模、生產(chǎn)、銷售于一體的中型民營(yíng)企業(yè)，成為多家合作企業(yè)的供應(yīng)商。產(chǎn)品全部通過(guò)SGS、FDA、LMBG認(rèn)證及國(guó)內(nèi)食品認(rèn)證。

硅膠制品的產(chǎn)品尺寸及特性有哪些

1、尺寸精度：因硅膠制品多為一模多穴，相對(duì)于塑膠制品其穴數(shù)非常多。因此在尺寸控制上沒有塑膠制品那樣方便。硅凝膠在日常生活中最常遇到的一個(gè)小（一般為珠2×3厘米）文件包。一般精度為正負(fù)0.1，產(chǎn)品為正負(fù)0.05。當(dāng)配合用于與塑膠件的孔與按鍵之間的配合時(shí)，間隙l小取單邊0.1，推薦值為單邊0.2。

2、外形設(shè)計(jì)：對(duì)于膠套類零件，一般按產(chǎn)品的外形圖給模廠提供原始圖即可，配合的問題作出說(shuō)明，由模廠自行決定。一般情況下，視產(chǎn)品大小，膠套與產(chǎn)品的配合一般為單邊小0.2~0.5的負(fù)偏差。

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硅膠制品模壓工藝

模壓成型，這種制作工藝為常見。硅膠制品用的是有機(jī)硅膠，它不溶于水和任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫l氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。主要由模具配合完成，模具形狀決定硅膠產(chǎn)品的形狀。模壓硅膠制品通常是通過(guò)高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過(guò)硫化機(jī)臺(tái)施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C這種制作工藝較為簡(jiǎn)單，適用于所有硅膠產(chǎn)品。

硅膠制品灌注工藝

灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛＃怯糜诒容^光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時(shí)，就是將你要復(fù)l制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）.屬于固態(tài)和液體的結(jié)合，運(yùn)用產(chǎn)品比如，手機(jī)套，行李套等。硅膠表帶盡量不怕沾水,佩帶一段時(shí)間用牙膏洗洗,最l好噴上一層薄薄的手感油,這樣能去污和抗靜電的，也有光澤滑膩。

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硅膠廚具制品的常見問題有哪些    

1、問：硅膠廚具制品出現(xiàn)缺料的原因?            

答：硅膠廚具制品缺料其實(shí)就是料重、模溫、排氣、膠料裁切和排放方式這些原因造成，仔細(xì)從這幾個(gè)方面下手分析基本都能解決。不過(guò)前提是，生產(chǎn) 的膠料一定是煉好后放置時(shí)間在72小時(shí)之內(nèi)，且成型機(jī)臺(tái)和模具是很平整的。    

 2、問：硅膠廚具制品上的絲印怎么去掉?                

答：絲印后在未進(jìn)行烘烤前，可以用無(wú)塵布蘸少許白點(diǎn)油擦除絲印內(nèi)容。一旦經(jīng)過(guò)烘烤則很難將絲印內(nèi)容去除，除非用砂紙或電動(dòng)砂輪打磨才能去掉。