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木材烘干蒸汽窯木材蒸汽烘干設(shè)備
旋切單板干燥機(jī)簡(jiǎn)介
用途:
輥筒式干燥機(jī)是木材深加工企業(yè)的單板刨切生產(chǎn)廠,單板旋切生產(chǎn)廠及膠合板生產(chǎn)廠中的主要生產(chǎn)設(shè)備,適用于先剪后干的生產(chǎn)工藝,特別適用于單板厚度在0.3MM-3.6MM之間的單板干燥。
特點(diǎn):
該機(jī)采用了多項(xiàng)高新的生產(chǎn)工藝及先進(jìn)的電控變頻技術(shù),特別是使用了煤氣發(fā)生爐作為熱源,因此具有、節(jié)能、干燥質(zhì)量好的特點(diǎn)。
輥筒式單板干燥機(jī)工作原理:
一、運(yùn)行系統(tǒng):
刨(旋)切單板從輥筒式單板干燥機(jī)的進(jìn)料口送入,經(jīng)過(guò)設(shè)在干燥機(jī)內(nèi)部的若干對(duì)上下輥筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn),使刨旋切單板安預(yù)定方向向前運(yùn)行,在單板行進(jìn)過(guò)程中,通過(guò)設(shè)在兩對(duì)輥筒之間的噴風(fēng) 以V=1.5M/S的風(fēng)速垂直將140-160攝氏度的熱風(fēng)噴向單板的上下兩表面,在電控系統(tǒng)的調(diào)控下,調(diào)整出理想的行進(jìn)速度,以達(dá)到干燥效果,并且使凹凸不平的單板,在經(jīng)過(guò)上下輥筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的行進(jìn)中,起到燙平單板的效果。3、采用功能獨(dú)特的蒸汽發(fā)生裝置,保證有足夠的蒸汽供給干燥窯,干燥初期由于有大量蒸汽進(jìn)入室內(nèi),加大室內(nèi)濕度防止木材變形、干裂。
二、輥筒式單板干燥機(jī)的熱媒形式:
1主要是使用高溫環(huán)保煤氣發(fā)生爐。
2 也可以煤氣發(fā)生爐和蒸汽鍋爐混合型。
3 也可以煤氣發(fā)生爐和熱風(fēng)爐混合型。
三、電控系統(tǒng):
輥筒式單板干燥機(jī)有手動(dòng)控制系統(tǒng),無(wú)極變速控制系統(tǒng),全自動(dòng)電腦控制系統(tǒng),按客戶要求選用,并根據(jù)單板的厚度和含水率的高低來(lái)調(diào)整行進(jìn)速度,以達(dá)到理想的干燥效果。
噴風(fēng)輥筒式單板干燥機(jī)的日常保養(yǎng)維護(hù):
1、機(jī)器在正常工作條件下,風(fēng)機(jī)定期加潤(rùn)滑油。
2、機(jī)器工作應(yīng)先供熱后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),不允許只供熱不開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。
3、鏈條松動(dòng)過(guò)大應(yīng)及時(shí)調(diào)整,以防機(jī)器不能正常工作。
4、各處螺絲如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)緊固。
木材專用烘干窯木材專用烘干機(jī)
電加熱紅木干燥箱
電加熱紅木干燥箱的特點(diǎn)
◆窯內(nèi)全部由鋁板,美觀、防腐、重量輕。
◆即買即用,安裝方便、快捷。
◆裝材量可分為3立方、8立方、10立方三種型號(hào)。
◆熱源全部為電加熱、無(wú)污染。
◆干燥箱為全自動(dòng)控制,省時(shí)省工省力。
◆干燥箱周邊安裝有萬(wàn)向腳輪,可以隨時(shí)移動(dòng),特別適用于無(wú)固定廠房或規(guī)模小環(huán)保要求較高的地區(qū)使用。
◆裝備齊全;設(shè)計(jì)科學(xué)、合理;操作簡(jiǎn)單;易學(xué)易懂。堅(jiān)固、實(shí)用、價(jià)格低;靈活、方便,投資少。
◆金屬結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,外型美觀。
◆可拆裝,移動(dòng)便捷。
◆適合于各種針葉材和闊葉材的干燥,殺蟲(chóng)。
◆箱體尺寸僅供參考,可根據(jù)用戶需求另行設(shè)計(jì)。
◆可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)一爐兩箱或大型箱體。
◆由于不斷改進(jìn)技術(shù),參數(shù)變動(dòng)以實(shí)際為準(zhǔn)。
木材烘干窯價(jià)格木材烘干爐價(jià)格
磚混結(jié)構(gòu)木材烘干窯主要特點(diǎn):
1.設(shè)備上配有蒸汽發(fā)生裝置(可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽)、助氧風(fēng)閥、回風(fēng)閥、排潮系統(tǒng)等。
2.投資費(fèi)用低,設(shè)計(jì)巧妙,使一臺(tái)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了助燃、鼓風(fēng)、回風(fēng)于一體。
3.運(yùn)行費(fèi)用低,燃料廣泛,如:樹(shù)皮、刨花、鋸末、煤等可燃物,亦可配備燃燒器,使用柴油等燃料。
4.熱風(fēng)清潔、提溫迅速。出材率高,干燥均勻,減少了木材干燥過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、表裂、變形、變色等缺陷,同時(shí)可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲(chóng)及蟲(chóng)卵全部除死.
5.熱,避免二次換熱造成的熱損失,并配備循環(huán)回收系統(tǒng),充分利用熱能。
6.操作安全,設(shè)備為無(wú)壓鍋爐。
7.冬天停爐時(shí),不會(huì)出現(xiàn)爐體和管道凍裂的情況。
8.成熟的干燥工藝,可根據(jù)客戶需求靈活調(diào)
磚混結(jié)構(gòu)木材烘干窯原理:
該設(shè)備由燃燒裝置和干燥窯兩大部分組成。
熱風(fēng)式干燥設(shè)備工作原理是利用燃燒產(chǎn)生的熱能,加熱窯內(nèi)的空氣,由熱風(fēng)爐頂部主風(fēng)機(jī)將窯內(nèi)的空氣通過(guò)管道吸入爐體,將空氣加熱。再通過(guò)管道,送入窯內(nèi),由窯內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)不斷的循環(huán)對(duì)窯內(nèi)的木材均勻加熱。木材干燥過(guò)程中如需要蒸汽,可由熱風(fēng)爐內(nèi)的蒸汽發(fā)生器提供,如果是一爐兩房時(shí),管道上裝有插閥,通過(guò)插閥的調(diào)節(jié)來(lái)控制窯內(nèi)的溫度。電加熱烘干箱,熱風(fēng)干燥器,帶式干燥機(jī),消失模烘干機(jī)、石材烘干設(shè)備、靜電噴涂箱、電加熱烘干箱,陶瓷烘干設(shè)備、藥材烘干機(jī)、百葉式干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)氣流干燥設(shè)備。在干燥的過(guò)程中,由于木材要進(jìn)行排濕,在窯頂上留有排濕孔。
木材干燥是我公司的傳統(tǒng)干燥項(xiàng)目,擁有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成熟的技術(shù),無(wú)論是針葉材還是闊葉材的干燥,都能取得滿意的效果。木材烘干工藝要求在木材烘干前期(噴蒸階段)需要大量蒸汽并且烘干溫度不能高,特加配了獨(dú)立的加濕裝置,需要加濕時(shí)使用,不需要時(shí)就停用,從根本上解決了熱風(fēng)爐自身無(wú)法實(shí)現(xiàn)溫度低但產(chǎn)蒸汽量要大和烘干后期不需要蒸汽但仍產(chǎn)生大量蒸汽而不得不排空的固有缺陷。使加濕效果更好、更靈活,操作更加方便,而且還極大地節(jié)約了燃料。其中蝸牛風(fēng)機(jī)的回風(fēng)裝置實(shí)現(xiàn)了熱能回收的干燥介質(zhì)充分利用,大限度降低了烘干成本,大限度地提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。尤其對(duì)硬木材的烘干已成為必不可少的裝置。
該設(shè)備可對(duì)各種規(guī)格的板材進(jìn)行烘干,殺蟲(chóng)或脫脂等處理,有橫向出熱風(fēng)和縱向出熱風(fēng)兩種送風(fēng)方式。烘房可采用我公司生產(chǎn)的專用金屬箱體結(jié)構(gòu),也可自建磚混式結(jié)構(gòu)(我公司可負(fù)責(zé)出圖紙)。熱源可分別采用燃煤(燃柴)熱風(fēng)爐,蒸汽換熱器, 電加熱爐及燃?xì)狻⑷加蜔犸L(fēng)爐等,該設(shè)備保溫性能好,熱,運(yùn)行安全可靠是木材干燥的理想設(shè)備。木材干燥機(jī)首先是使木材表面的水分蒸發(fā),表層的含水率低于木材內(nèi)部,內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動(dòng)。一次裝材量從3立方—200立方,多種規(guī)格供用戶選擇。
二、設(shè)備主要特點(diǎn)
裝卸:木材裝卸有義車式和軌道車式.
控制:控制有手動(dòng)控制、半白動(dòng)控制、全白動(dòng)控制。
風(fēng)機(jī):采用鋁合金壓鑄。
加熱:加熱器為鋁翹片制作雙金屬翹片管,防腐蝕耐久性好,換熱。
殼體:殼體有全鋁合金裝配式、內(nèi)層鋁合金外層彩鋼板金屬殼體,我公司提供完整的上建施工圖紙,用戶白建全磚混窯體。
窯門:窯門有對(duì)開(kāi)式、吊掛式、落地軌道式。
電機(jī):采用H級(jí)加強(qiáng)絕緣電機(jī)、耐腐蝕性強(qiáng)。能在高溫高濕的水蒸汽環(huán)境下長(zhǎng)期正反轉(zhuǎn)可靠運(yùn)行。
閥門:耐高溫電磁閥選用進(jìn)口產(chǎn)品。符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的熱工管道閥門。用于窯內(nèi)溫、濕度的調(diào)整,確保操作可靠。