液壓熱熔焊機(jī)特點(diǎn)：1. 整機(jī)由機(jī)架，銑刀，電熱板和提籃（電熱板和銑刀支架）四部分構(gòu)成；2. 電熱板表面采用聚四氟乙烯涂層。獨(dú)立溫控系統(tǒng)；3. 采用鑫形電動(dòng)銑削方式，安全限位開關(guān)，防止銑刀意外啟動(dòng)。熱熔焊機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)：本實(shí)用新型提供一種熱熔焊機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu),機(jī)架結(jié)構(gòu)包括底架、兩根支撐管,兩根支撐管相對(duì)平行,兩根支撐管的端之間焊接有連接板,兩根支撐管的第二端之間焊接有第二連接板。4. 機(jī)架主要部分為鋁合金材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，小巧，操作方便。5. 滲熱和冷卻階段有兩個(gè)獨(dú)立獨(dú)立渠道的計(jì)時(shí)器，計(jì)時(shí)結(jié)束報(bào)警，以方便使用者。6. 高的防震壓力表顯示更的讀數(shù)。

全自動(dòng)熱熔焊機(jī)主要表現(xiàn)為：1，全自動(dòng)熱熔焊機(jī)焊接的主要參數(shù)數(shù)據(jù)信息模塊化設(shè)計(jì)，根據(jù)服務(wù)器控制模塊將焊接的標(biāo)準(zhǔn)事先存進(jìn)主機(jī)系統(tǒng)中。2，全自動(dòng)熱熔焊機(jī)實(shí)際操作簡(jiǎn)單，實(shí)際操作工作人員只必須從主機(jī)系統(tǒng)中鍵入管件的材料、管路直徑、sdr值等主要參數(shù)就能從系統(tǒng)軟件中調(diào)成焊接標(biāo)準(zhǔn)相匹配的焊接主要參數(shù)，進(jìn)而讓服務(wù)器實(shí)行焊接主要參數(shù)開展焊接，降低了人為因素實(shí)際操作對(duì)焊接主要參數(shù)操縱的誤差。熱熔焊機(jī)性能特點(diǎn)：★適用于63、75、90、110、125、140、160mm的PE、HDPE、PP塑料管材的熱熔對(duì)焊連接。3，全自動(dòng)熱熔焊機(jī)熱板彈出來自動(dòng)化技術(shù)，全自動(dòng)熱熔焊機(jī)由于提升了熱板自彈出出設(shè)備，因此在焊接開展到t3環(huán)節(jié)時(shí)，熔接吸熱反應(yīng)完畢后分離時(shí)熱板會(huì)自彈出出，已不必須人工取走熱板了而且全自動(dòng)并攏來熔接管路。全部全過程較人工實(shí)際操作時(shí)間更短，更科學(xué)研究。4，全自動(dòng)熱熔焊機(jī)熔接制冷環(huán)節(jié)倒計(jì)時(shí)自動(dòng)化技術(shù)，焊接進(jìn)到熔接制冷聯(lián)環(huán)節(jié)時(shí)，系統(tǒng)軟件全自動(dòng)倒數(shù)計(jì)時(shí)，從熱板放進(jìn)剛開始全部焊接全過程都處于焊接監(jiān)控器中。根據(jù)服務(wù)器電腦上來分辨焊接的品質(zhì)，進(jìn)而降低人為因素的干預(yù)。5，全自動(dòng)熱熔焊機(jī)完成了實(shí)際操作工作人員、管材廠家、管件材料、工程施工時(shí)間日期、施工工地等信息內(nèi)容等信息內(nèi)容的追朔性。

pe手動(dòng)熱熔焊機(jī)：1、適用于63、75、90、110、125、140、160 、180、200mm的PE、HDPE、PP塑料管材的熱熔對(duì)焊連接。2、由夾具機(jī)架、加熱板、銑削機(jī)（及其提籃架）三部分組成。3、合理的工程力學(xué)設(shè)計(jì)讓焊接工作更加、牢固。2)把裝配好的結(jié)構(gòu)組件放入夾具內(nèi)，并把夾具放在夾具基座的居中位置，再用手推動(dòng)夾具基座與限位柱相靠。4、雙夾環(huán)結(jié)構(gòu)令管材定位更加牢固。5、鎖緊結(jié)構(gòu)可避免焊接時(shí)受外力影響。6、由搖柄傳動(dòng)式杠桿機(jī)械機(jī)構(gòu)提供熔接壓力。7、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)削銑刀具，優(yōu)良的性能價(jià)格比。1、適用于在工地連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件，也可在車間使用。2.有機(jī)架、銑刀、電熱板與支架組成。3.加熱板采用獨(dú)立溫控系統(tǒng)，進(jìn)口特氟龍表面涂層，具有超好的不粘性  和穩(wěn)定性。4.機(jī)架框架采用高強(qiáng)度低重量設(shè)計(jì)。5.單人操作，適合復(fù)雜工況下使用。