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液壓熱熔機(jī)1:焊機(jī)液壓站采用計時配置,配備計時系統(tǒng),吸熱時間冷卻時間均可計時操作。焊口質(zhì)量有保障。●設(shè)備可改裝GPS定位與遠(yuǎn)程控制數(shù)據(jù)傳送作用,可將每一個焊縫的焊接數(shù)據(jù)和所在位置根據(jù)DTU遠(yuǎn)程控制傳送到網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器
內(nèi),顧客可根據(jù)電腦登陸查尋與歸檔。2:溫控采用索爾大溫控,控溫,溫控幅度小。熱板連接采用六芯航空插頭,信號傳輸精準(zhǔn),控溫效果好。3:液壓設(shè)備主要電器件采用正泰品牌,安全性有保障,施工效率更高。使用壽命更長。4:銑刀電機(jī)為23A大功率銑刀,銑削更輕松。5:白片,雙面刀刃,正反兩面可用。方便更實惠。6:加寬夾具。比普通夾具對口好對好調(diào),更方便,提高工作效率。7: 液壓機(jī)架加粗行程軸.焊機(jī)更牢固更耐用。機(jī)架耐。8: 焊機(jī)質(zhì)保一年,終生維修!
熱融對焊機(jī)款式:與眾不同的液壓站外觀設(shè)計設(shè)計方案,更合乎人體工學(xué)。按著液壓機(jī)開關(guān)“進(jìn)”,將管材兩邊面壓至保溫板加溫,當(dāng)兩邊面受力做到相對反邊時(實際反邊高寬比,請參照數(shù)表),松掉開關(guān),維持吸熱反應(yīng)情況(吸熱反應(yīng)時間見性能參數(shù))。集中的實際操作控制面板更便捷客戶設(shè)定焊接主要參數(shù)及實行焊接流程。另外含有電源開關(guān)的溫度控制便捷操作者不在工作中的狀況下關(guān)掉加溫開關(guān)電源。內(nèi)嵌硅油的抗震液壓表出示的工作壓力顯示信息,品質(zhì)平穩(wěn)靠譜。聯(lián)接電源插頭選用快裝墻板式,便捷操作者聯(lián)接,提升工作效能。全部連接頭后置攝像頭液壓站或電源箱側(cè)邊。另外裝有供移動終端電池充電的USB接口。根據(jù)選裝勵金錄像儀能夠完成設(shè)備的焊接主要參數(shù)設(shè)定、紀(jì)錄、復(fù)印、輸出作用,為此考慮不一樣的焊接規(guī)定,適用及有關(guān)焊接規(guī)定的制造行業(yè)。
全自動熱熔焊機(jī)主要表現(xiàn)為:1,全自動熱熔焊機(jī)焊接的主要參數(shù)數(shù)據(jù)信息模塊化設(shè)計,根據(jù)服務(wù)器控制模塊將焊接的標(biāo)準(zhǔn)事先存進(jìn)主機(jī)系統(tǒng)中。刀片高度的調(diào)整,本機(jī)配置的刀片為雙面刀片,用戶在更換刀片時應(yīng)調(diào)整刀片刃口高出平面0。2,全自動熱熔焊機(jī)實際操作簡單,實際操作工作人員只必須從主機(jī)系統(tǒng)中鍵入管件的材料、管路直徑、sdr值等主要參數(shù)就能從系統(tǒng)軟件中調(diào)成焊接標(biāo)準(zhǔn)相匹配的焊接主要參數(shù),進(jìn)而讓服務(wù)器實行焊接主要參數(shù)開展焊接,降低了人為因素實際操作對焊接主要參數(shù)操縱的誤差。3,全自動熱熔焊機(jī)熱板彈出來自動化技術(shù),全自動熱熔焊機(jī)由于提升了熱板自彈出出設(shè)備,因此在焊接開展到t3環(huán)節(jié)時,熔接吸熱反應(yīng)完畢后分離時熱板會自彈出出,已不必須人工取走熱板了而且全自動并攏來熔接管路。全部全過程較人工實際操作時間更短,更科學(xué)研究。4,全自動熱熔焊機(jī)熔接制冷環(huán)節(jié)倒計時自動化技術(shù),焊接進(jìn)到熔接制冷聯(lián)環(huán)節(jié)時,系統(tǒng)軟件全自動倒數(shù)計時,從熱板放進(jìn)剛開始全部焊接全過程都處于焊接監(jiān)控器中。根據(jù)服務(wù)器電腦上來分辨焊接的品質(zhì),進(jìn)而降低人為因素的干預(yù)。5,全自動熱熔焊機(jī)完成了實際操作工作人員、管材廠家、管件材料、工程施工時間日期、施工工地等信息內(nèi)容等信息內(nèi)容的追朔性。