單板烘干機(jī)、立體單板烘干機(jī)、?網(wǎng)帶式單板烘干機(jī)

網(wǎng)帶式單板烘干機(jī)：三層網(wǎng)帶連續(xù)式單板干燥機(jī) 該機(jī)有三層網(wǎng)帶,由同步進(jìn)板機(jī)把卷狀的單板輸入二三層網(wǎng)帶進(jìn)行干燥,單板干燥后進(jìn)行剪切,底層網(wǎng)帶用于剪切后干燥。在單板出口處分別聯(lián)接有出板運(yùn)輸機(jī),剪切機(jī)和堆垛升降臺。還有就是一種單板烘干箱式的：單板用臺車裝在架子車推到窯內(nèi)采用熱風(fēng)方式進(jìn)行烘干的方法。4、微波設(shè)備操作簡便，智能PLC自動控制，全程烘干無需工人看護(hù)。再說一種單板烘干機(jī)：軸壓式烘干機(jī)為流水線式單板烘干設(shè)備，熱源可采用熱風(fēng)烘干、蒸汽烘干、蒸汽烘干、電烘干、多種方式。可根據(jù)客戶的產(chǎn)量來定做生產(chǎn)。

烘干機(jī)、干燥機(jī)的選型、加工定制、群英科技

①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性（熔點(diǎn)、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。木材烘干設(shè)備是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計(jì)制造，具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護(hù)等特點(diǎn)。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)狻＂岣稍镙o助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、yi燃yi爆的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求。

木皮烘干機(jī)-木皮烘干箱-選擇木材烘干設(shè)備應(yīng)具備的條件

下面為大家介紹一下選擇木材烘干設(shè)備應(yīng)具備的條件：

 1、物料性能及干燥特性

  物料的形態(tài)

大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細(xì)粉狀直至膏糊狀和液體物料，都是工業(yè)上需要烘干的物料。故選擇烘干設(shè)備應(yīng)首先依據(jù)物料的形態(tài)。物料的各種物理特性

包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，對進(jìn)出料和某些形式的烘干機(jī)的工作有很大的影響，粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重時烘干過程無法進(jìn)行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特別注意）。 物料在烘干過程中的特性 包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會變色和分解變質(zhì)。在35°C至40度攝氏度下烘干4小時后，可適當(dāng)升高到45°C至50°C在烘至五個小時，不要超過60°C,然后在45°C至50°C下烘干至干燥。另外，干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形，從而使產(chǎn)品品質(zhì)降低甚至報(bào)廢。物料與水分結(jié)合的狀態(tài)

它決定了烘干的難易程度、能量消耗水平和在烘干設(shè)備內(nèi)所需停留時間的長短，這與選型有很大的關(guān)系。例如，對難干燥的物料主要是給予較長的停留時間，而不是強(qiáng)化干燥的外部條件。 2、對干燥產(chǎn)品的要求

對干燥產(chǎn)品形態(tài)的要求在某些情況下這一點(diǎn)顯得特別重要。如在食品烘干中，對產(chǎn)品幾何形狀的要求是能否使產(chǎn)品含水率達(dá)到干燥要求的關(guān)鍵。再如象洗衣粉、染料等為利于速溶并避免粉塵飛揚(yáng)，選擇烘干機(jī)時必須應(yīng)用噴霧造粒裝置。