潤(rùn)滑：1、各軸承潤(rùn)滑每月視情況添加一次。

　　2、升降桿部位每?jī)蓚€(gè)班進(jìn)行一次潤(rùn)滑。

　　3、電動(dòng)機(jī)及減速器的潤(rùn)滑按其說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。

維護(hù)與保養(yǎng)：1.為使設(shè)備有的可靠度與壽命，定期保養(yǎng)使設(shè)備處在狀態(tài)是必要的。在維修及保養(yǎng)期間應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

　　2.電機(jī)、減速機(jī)等的保養(yǎng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

　　3.在清洗液缸時(shí)，可將液缸內(nèi)存留液體從液缸底部閥門(mén)放凈，由進(jìn)液管注入50—60度的清水，進(jìn)行清洗液缸及灌裝閥，將液缸內(nèi)的殘液排放干凈。

一.注意事項(xiàng)

1、點(diǎn)擊觸摸顯示屏不可用力過(guò)度，造成觸摸屏損壞。

2、點(diǎn)擊觸摸屏，手指要干燥，切忌用濕潤(rùn)的手指碰觸。

3、機(jī)頭下降熔接時(shí)，用手觸摸上極板，否則會(huì)引起高頻及。

4、調(diào)試安裝模具時(shí)，應(yīng)將高周開(kāi)關(guān)關(guān)閉。

5、液體灌裝機(jī)在調(diào)試操作時(shí)，只能限制單人操作，否則很危險(xiǎn)。

6、誤操作時(shí)機(jī)器不正常，請(qǐng)迅速拍擊“急停開(kāi)關(guān)”，確認(rèn)人機(jī)安全。

7、切勿把手伸進(jìn)切刀部位，非常危險(xiǎn)。

二.保養(yǎng)常識(shí)

1、每隔兩到三個(gè)月在軸承、導(dǎo)桿、滾珠絲桿、切刀、伺服絲桿、切刀滑軌等注入潤(rùn)滑油，保持機(jī)械暢順。

2、長(zhǎng)時(shí)間未用時(shí)，每隔一段時(shí)間熱機(jī)一次。

3、清理臺(tái)面、極板及機(jī)臺(tái)、高周桶的灰塵及雜物，清理干凈。

4、經(jīng)常清理伺服對(duì)輥，并將表面處理干凈。

包裝物的無(wú)菌處理。目前用于無(wú)菌灌裝瓶子的殺菌方法有：噴淋法、噴霧法和灌注法。由于國(guó)內(nèi)廠家較難將瓶子的初始染菌程度控制到較低的指標(biāo)，所以選用殺菌可靠性較高的灌注法對(duì)瓶子內(nèi)部進(jìn)行滅菌處理，瓶身外部采取噴淋法沖洗殺菌，并在殺菌保持時(shí)間上留有充分的余地，可以確保達(dá)到商業(yè)滅菌要求。

目前用于無(wú)菌灌裝的蓋子殺菌方法有：噴沖法、噴霧法和紫外線(xiàn)照射法。

飲料灌裝機(jī)設(shè)備內(nèi)部無(wú)菌環(huán)境的建立和維持，在無(wú)菌水沖瓶、無(wú)菌物料灌裝和封蓋設(shè)備上配置法國(guó)LACALHENE公司的微生物隔層和100級(jí)空氣凈化系統(tǒng)，根據(jù)不同區(qū)域的潔凈度要求，設(shè)置不同的空氣正壓，即潔凈度要求高區(qū)域的空氣壓力大于潔凈度要求低的區(qū)域，使可能有污染的空氣不會(huì)進(jìn)入高潔凈度要求的無(wú)菌空間。目前用于無(wú)菌灌裝的蓋子殺菌方法有：噴霧法、噴沖法、紫外線(xiàn)照射法。