輔助輥、輔助套筒的外徑應比軸直徑小0.1―0.3mm。安裝時，先將軸承外圈內表面涂以潤滑脂，靠緊內表面貼放滾針（放入一根滾針時應留有間隙），接著把代替軸頸或軸承內圈的輔助輥或輔助套筒推入外圈孔內，并使其端面對準安裝軸端面或已安裝在軸上的軸承內圈端面，然后用壓力機或手錘敲打施加壓力。安裝滾針軸承裝針機，通常是利用輔助套筒進行的。這時，輔助輥或輔助套筒托住滾針不使?jié)L針掉出，軸頸以其自身的倒角將滾針掀起，隨著滾針軸承裝針機在軸頸上向里緩緩移動，輔助輥或輔助套筒便慢慢退出，直至裝到工作位置為止。

滾針軸承故障原因分析：檢查更換不及時。 軸承運行過程中，按規(guī)定定期進行檢查，若出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動等情況，要及時停車查找原因，消除故障，軸承如發(fā)現(xiàn)嚴重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋、硬度降低到HRC<60，或有過大噪音無法調整時，應及時更換。若檢查、更換不及時，則會造成軸承甚至轉子的嚴重破壞，從而影響正常的生產(chǎn)。

滾針軸承的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使單向滾針軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，假如使單向滾針軸承帶著臟物旋轉，會損傷深溝球單向滾針軸承的滾動面，應該加以留意。在粗清洗油中，運用刷子肅清去光滑脂、粘著物，大致潔凈后，轉入精洗。為了防止?jié)L針軸承運動部件之間的接觸表面磨損，潤滑油必須具有足夠的粘度以在各種工作溫度下在運動部件之間形成油膜。但是，潤滑油的粘度必須不高于影響發(fā)動機啟動的程度，并且要求在連續(xù)運行條件下產(chǎn)生的摩擦。