擠壓墊懸掛更換的缺點

擠壓機大型設(shè)備，擠壓筒、固定擠壓墊供應(yīng)商的更換比較麻煩，一般采用的是懸吊更換，懸吊更改的主要缺陷有：

1、不易吊裝，圓柱體吊裝易滑，捆扎與取下鋼絲繩或耐高溫吊帶時困難；

2、裝配時擠壓墊難以旋轉(zhuǎn)，懸吊時由于擠壓墊體自重，裝配螺紋時，非常費力；

3、針對于大型擠壓設(shè)備的擠壓墊，懸吊方法不適用。

雨晗生產(chǎn)的擠壓墊耐高溫，能夠在高溫下反復(fù)的傳遞擠壓軸給金屬的壓力。

生產(chǎn)的鋁型材模具表面粗糙，有的甚至有劃痕，出現(xiàn)這種情況應(yīng)該怎樣消除，作為生產(chǎn)工模具的雨晗廠家總結(jié)了一些方法:

1) 擠壓模具工作帶應(yīng)加工光潔平滑，擠壓模具空刀也應(yīng)加工平滑。

2) 裝模時應(yīng)認真檢查，防止有細小裂紋的模具被使用.模具設(shè)計時應(yīng)注意圓角半徑。

3) 經(jīng)常檢查冷床，成品儲放臺，防止有堅硬突出物劃傷制品。

4) 裝料時應(yīng)放置比制品軟的隔條，運輸，吊運都應(yīng)平穩(wěn)，細心操作。

很多型材是通過擠壓成型，對于大截面復(fù)雜型材的擠壓成形，擠壓難度比較大，對擠壓模具的結(jié)構(gòu)與形狀要求也很高，特別是對于這種斷面形狀較復(fù)雜，壁厚相差懸殊，斷面面積及外接圓大，多腔空心等型材，擠壓模具的工作條件變得更加惡劣。因此，對擠壓模具要求較高，主要有如下幾個方面：一是高溫高壓條件下工作；二是要具有較好的抗磨損能力；用一支已檢定的直尺沿圓鑄錠長度方向靠在圓鑄錠上，用游標卡尺量出直尺與圓鑄錠之間的大空隙，即為圓鑄錠彎曲度。三是具有很高的強度和韌性，避免在工作中出現(xiàn)應(yīng)力集中而使模具破壞。

固定擠壓墊

擠壓墊分為固定了活動的擠壓墊片，固定擠壓墊片的成本價格要偏高一點。但是如果要用活動擠壓墊，一般藥用2-3個，很難保證使用一致性。固定擠壓墊就客服了這一點，由于定固擠壓墊片的定心作用，防止墊片移動中帶動穿孔針偏離中心位置，所以擠壓管材的同心度較好。為了減少鋁型材擠壓機采用穿孔針法擠壓管材時產(chǎn)生偏心的質(zhì)量問題。由于擠壓時金屬的流動不均勻（在無潤滑正向擠壓時尤為嚴重），致使擠壓制品存在表層與中心、頭部與尾部的組織性能不均勻現(xiàn)象。