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發(fā)布時(shí)間:2020-12-27 23:27  






熱板焊接機(jī)焊接工作步驟:(1):復(fù)位狀態(tài):設(shè)備處于工作停止?fàn)顟B(tài)或者一個(gè)工作循環(huán)啟始狀態(tài),整個(gè)工作循環(huán)處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí),將所需焊接塑料件手工放置于上、下模中(模自帶塑料件夾緊真空吸盤(pán)裝置);(2):熱板進(jìn)位狀態(tài):?jiǎn)?dòng)按鈕按下,熱板在氣缸推動(dòng)下滑動(dòng)至加熱位,上、下冷模在2只氣缸的推動(dòng)下同時(shí)至熱熔位置,使得上、下膠件焊接面與熱板相接觸,對(duì)要焊接得塑料件焊接面進(jìn)行熱熔化;(3):塑料件熱熔狀態(tài):在預(yù)先設(shè)置好的熔接時(shí)間內(nèi)將上、下膠件充分熔溶而不能碳化;濟(jì)南一點(diǎn)通公司面向江北市場(chǎng)銷(xiāo)售與維修,地緣優(yōu)勢(shì),維修方便,發(fā)貨快捷。(4):熔接時(shí)間到,上、下塑料件在上下模同時(shí)離開(kāi)熱板一定距離安全后,緊接著熱板退出至退位;(5):上、下塑料件在上下氣缸作用下合模,在預(yù)先設(shè)置的固化時(shí)間內(nèi),使得兩膠件熔接為一體,上真空吸盤(pán)釋放焊接完畢的塑料件上蓋,上下模板復(fù)位到(1)狀態(tài),下真空吸盤(pán)釋放,手工取出焊接好的膠件,機(jī)器處于下一個(gè)循環(huán)焊接的待機(jī)狀態(tài)。





操作管件熱熔焊機(jī)注意事項(xiàng)和故障解決:新的或持久未用的管件熱熔焊機(jī),常因?yàn)槭艹笔估@組間、繞組與機(jī)殼間的絕緣電阻大幅度下降,在開(kāi)始運(yùn)用時(shí)容易發(fā)生短路和接地,形成設(shè)備和人身事故。因此在運(yùn)用前運(yùn)用搖表查看其絕緣電阻是否合格。發(fā)動(dòng)新管件熱熔焊機(jī)前,應(yīng)查看電氣系統(tǒng)接觸器部分是否良好,以為正常后,可在空載下發(fā)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。證明無(wú)電氣隱患時(shí),方可在負(fù)載情況下試運(yùn)轉(zhuǎn),才能投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。管件熱熔焊機(jī)出現(xiàn)故障的話(huà),先看一下接機(jī)的問(wèn)題,接上電源不通電,那是保險(xiǎn)管燒壞或電源接口的問(wèn)題,需要替換配件或從頭接電。通電后顯現(xiàn)屏不顯現(xiàn)、花屏、機(jī)器蜂鳴的問(wèn)題,可能是顯現(xiàn)屏損壞了,造成顯現(xiàn)屏損壞的原因是受朝、受熱、撞擊、老化、接線(xiàn)脫落,管件熱熔焊機(jī)呈現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題是從頭接線(xiàn)和替換顯現(xiàn)屏。對(duì)接機(jī)的注意事項(xiàng)在使用對(duì)接焊機(jī)等時(shí),應(yīng)小心操作和運(yùn)輸,并且遵守使用手冊(cè)的說(shuō)明和各種安全規(guī)范。管件熱熔焊機(jī)是電流無(wú)法上升是由于外部電源欠壓、電源線(xiàn)敷設(shè)過(guò)長(zhǎng),需求查看外部接電、并從頭敷設(shè)。接通電源不能正常按設(shè)置參數(shù)作業(yè)的原因是一段電流參數(shù)設(shè)置過(guò)低,方法是增加一段電流參數(shù),時(shí)刻小于30s,然后再連續(xù)進(jìn)行正常參數(shù)焊接。




熱熔對(duì)接焊機(jī)的整個(gè)對(duì)接冷卻過(guò)程:熱熔對(duì)接焊機(jī)操作的時(shí)候,盡可能削減拖動(dòng)阻力,在對(duì)接焊機(jī)上夾緊管材或管件的插口端;9,熱板采用特殊設(shè)計(jì)在焊接操作中自動(dòng)彈起,勿需人為操作,使焊接更機(jī)械自動(dòng)。查看對(duì)接焊機(jī)是否與管材直徑和規(guī)則的對(duì)接周期匹配;移動(dòng)可動(dòng)夾具,將管材端部靠在銑刀上刨平。接近壓力應(yīng)滿(mǎn)足以使銑刀兩側(cè)能發(fā)生安穩(wěn)的薄片。當(dāng)管材端面或管件端面平坦并相互平行時(shí),刨平作業(yè)算完成了。然后下力,堅(jiān)持銑刀滾動(dòng)以防止管材和管件起毛刺;向后移動(dòng)夾具并移走銑刀使熱熔對(duì)接焊機(jī)上的管材或管件相互觸摸并查看對(duì)其狀況。管材或管件的插口端應(yīng)盡可能對(duì)齊,不超越銜接程序中規(guī)則的偏移量即管材壁厚的10%,缺乏1mm的按1mm計(jì)。因?yàn)闊崛蹖?duì)接焊機(jī)的摩擦損失和向前移動(dòng)可動(dòng)夾具的拖動(dòng)阻力所發(fā)生的額外阻力,并將這個(gè)壓力加到要求的對(duì)接焊壓力上。如果有必要,清潔焊接外表和加熱東西,加熱東西上的聚乙烯殘留物使用木質(zhì)刮掉;查看加熱東西焊接外表涂層是否完好并沒(méi)有劃傷。將加熱東西放在管材端面之間,使熱熔對(duì)接焊機(jī)上的管材接近加熱東西并施加必定的壓力,直到熔化翻邊到達(dá)規(guī)則的寬度;下力,使管材端面和加熱東西之間剛好堅(jiān)持觸摸;到達(dá)吸熱時(shí)刻后,向后移動(dòng)對(duì)接焊機(jī)可動(dòng)夾具并移走加熱東西??焖俨榭醇訜岷蟮墓懿亩瞬?,確定在移動(dòng)加熱東西進(jìn)程中是否損害熔融的端面,然后再次移動(dòng)對(duì)接焊機(jī)可動(dòng)夾具,使管材端面觸摸。在整個(gè)對(duì)接進(jìn)程和隨后的冷卻進(jìn)程中,熱熔對(duì)接焊機(jī)應(yīng)堅(jiān)持必定壓力;到達(dá)對(duì)接焊和冷卻時(shí)刻后,卸去對(duì)接焊機(jī)的壓力,使壓力為零。




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