傳統(tǒng)打粗是通過把泡棉磨碎來滿足加工的需求，因打粗機帶有吸塵設備，功率一般在3KW以上，打磨的過程需要較大的功率。需要操作人員雙手拿著材料在磨刀砂輪下反覆、來回打磨，操作員的手完全暴露在飛轉的砂輪下，很容易出。另粉碎的泡棉因吸塵器的開口較大，無法全部將粉塵吸入，造成生產車間有很多的粉塵，要安排在獨立房間作業(yè)。 為解決傳統(tǒng)鞋機在加工泡棉部位時加工噪音大、耗電量大，粉塵多、效率低等一系列問題，我們成功研發(fā)TYL966A削泡棉機。本款削泡棉機一經(jīng)問市，對原來泡棉部件的加工方式進行了徹底更新，諸多優(yōu)點集於一身。

工業(yè)中不可或缺的角色——切泡棉圓刀

隨著工業(yè)技術水平不斷的提高，切泡棉圓刀的應用越來越廣泛，切泡棉圓刀片，即圓形刀片。外形成圓形狀，一般切泡棉圓刀片應用于機械設備上，主要是切割，修邊等加工功能。那么在我們的生活中，為常見的切泡棉圓刀有哪些呢?吹氣式切泡棉圓刀：通過吹氣的方式，把模切出來的小孔廢料吹走，避免積存在刀腔上損傷刀刃。

切泡棉圓刀的高產、、高精、高質

正是由于切泡棉圓刀 的平壓平技術已經(jīng)非常成熟、模切廠家越來越多，導致整個模切行業(yè)競爭異常激烈。當前，模切廠家需立足于高產、、高精、高質的理念，才能在模切行業(yè)獲得長遠發(fā)展。平壓平模切技術現(xiàn)已達到顛峰，也是一個新的瓶徑期的到來，按照現(xiàn)在的發(fā)展規(guī)律，很難有新的突破。因此，新興的切泡棉圓刀圓壓圓模切技術，是模切技術發(fā)展的必然趨勢。但加工難度比平板雕刻模要高，同時其發(fā)展時間不長，所以現(xiàn)在還不能和平板刀模媲美?，F(xiàn)在切泡棉圓刀的主要弊端是加工的后一道工序是手工磨刃，從而影響了刀鋒的直線度和垂直度，因為刀鋒經(jīng)過修刮而變形。

切泡棉圓刀片的制作原理及規(guī)格介紹

切泡棉圓刀片的制作原理及規(guī)格介紹 1：造粒機刀片又稱切粒機刀片，是安裝在塑料造粒機上，用于塑料切泡棉圓刀片 粒子造粒的一種機械刀片。 2：造粒機刀片是由定刀，造粒滾刀組成，一般為一個造粒滾刀配一片定刀，造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片，分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種，制造工藝復雜；定刀采用平刀設計，加工制造相對簡單。　2：造粒機刀片是通過滾刀持續(xù)滾動剪切塑料擠出機擠出的線形塑料來達到造粒的目的，造粒機刀片生產的塑料粒子顆粒均勻，是塑料粒子生產行業(yè)必備的刀 3：造粒機刀片適合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數(shù)塑料粒子的造粒。 4：造粒機刀片熱處理硬度HRC58-62度，技術要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。