烘干房是一種處理大量物料的干燥設備，具備高產(chǎn)量的性能是用戶較為關注的問題之一，隨著國家近年對于節(jié)能環(huán)保的理念倡導，如今烘干設備在保證效率和產(chǎn)量的同時也越來越注重節(jié)能方向的改進，其中較大限度的減少熱量損失就是較為重要的環(huán)節(jié)之一。

在物料干燥的過程中：濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。轉筒河沙烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。

熱泵烘干房和我們人一樣的，它是需要保養(yǎng)的，如果越是都不管它，它就越不工作，這時候損失的不僅僅是熱泵烘干機了，會直接影響其烘干生產(chǎn)進度，那么我們需要注意的熱泵烘干機的日常維護事項有哪些呢。

隨時仔細檢查熱泵烘干機的連接處是否堅固，各個零部件使用是否良好，如果發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修，而且要保持清潔。

熱泵烘干機次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個月再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用。

熱泵烘干機的液壓系統(tǒng)維護，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護，對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查。

使熱泵烘干機的各配合部件保持清潔，以保證動作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調整，要經(jīng)常檢查熱泵烘干機的濾板的密封面，以保證其光潔、干凈，壓緊前。

而且我們要對熱泵烘干機的濾布進行仔細檢查，保證無破損、無折疊、無夾渣，是平整完好，以保證過濾效果，同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。

烘干房是傳統(tǒng)干燥設備的升級產(chǎn)品。傳統(tǒng)干燥溫度不適合控制，環(huán)境衛(wèi)生差，達不到衛(wèi)生環(huán)保的要求。該設備解決了這些問題，具有、節(jié)能、環(huán)保、衛(wèi)生、安全等特點。溫度可調10-80度。干燥后，材料顏色自然，不變色，無異味。

烘干房，又稱高溫熱泵烘干房組，主要由翅片蒸發(fā)器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)和膨脹閥四部分組成。通過使制冷劑不斷完成蒸發(fā)(吸收室外環(huán)境的熱量)→壓縮→冷凝(在室內干燥室釋放熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境的熱量轉移到干燥室，制冷劑在壓縮機的作用下在系統(tǒng)中循環(huán)。

烘干物料所需的熱源；干燥材料所需的熱源和烘干房的熱源配置是確定的。材料特性不同，干燥量不同，熱源配置不同，生產(chǎn)功率也不同。烘干房使用的熱源有煤加熱、煤電一體、柴煤一體、電加熱、空氣能熱泵等，可根據(jù)自己的需要進行配置，同時應考慮污染、經(jīng)濟適用等。

烘干房熱循環(huán)送風方式。烘干房的熱循環(huán)送風方式可以根據(jù)干燥材料的不同來確定。例如，干燥肉制品，如干燥肉制品(臘肉)，需要上下送風，選擇不同的干燥方式，以使材料達到更好的干燥效果。選擇不同的烘干房，首先要考慮以上幾個方面。

烘干房可分為不同的熱源，如電加熱烘干房、空氣能熱泵烘干房、煤加熱烘干房、生物質顆粒烘干房、燃氣烘干房、煤電兩用烘干房等。其中，電加熱烘干房和空氣能熱泵烘干房采用電加熱，電加熱烘干房投入成本低，干燥材料具有一定的季節(jié)性，如金銀花、藥材、辣椒、中藥材等。

運用帶式單調機串聯(lián)運用，構成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用薄的鋪料厚度，較快的運轉速度及較高的單調溫度。如對物料溫度不允許超越60℃的物料，初干段中，單調氣體溫度可高過120℃以下，鋪料厚度是初干段的2-4倍，關于物料溫度不超越60℃的要求，可采用80℃的左右的單調氣體，采用多段組合帶式單調機，可更好地發(fā)揮帶式的單調性能，使單調愈加均勻。