熱流方向的可逆性水平放置的有芯熱管

熱流方向的可逆性水平放置的有芯熱管，由于其內(nèi)部循環(huán)動(dòng)力是毛細(xì)力，因此其任意一端受熱就可以作為蒸發(fā)段，而另一端向外散熱就成為冷凝段。熱二極管與熱開(kāi)關(guān)性能熱管可以做成二極管或熱開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)傳熱的有向性和傳熱過(guò)程隨溫度的可控性。恒溫特性（可控?zé)峁埽┰谳斎霟崃看蠓茸兓那闆r下，熱管內(nèi)蒸汽溫度變化，實(shí)現(xiàn)溫度的控制。極強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性熱管的形狀可隨熱源冷源的條件而改變，并且它既可以用于地面（重力場(chǎng)），也可以用于空間（無(wú)重力場(chǎng)）。

省煤器管束部分的集箱內(nèi)安裝多塊隔板

省煤器管束部分的集箱內(nèi)安裝多塊隔板，將省煤器管束分隔成多組，每組內(nèi)由多組管束和下降管組成的水系統(tǒng)成一個(gè)自然循環(huán)系統(tǒng)，而水的主流向與煙氣成逆向流動(dòng)，受熱后的水直接進(jìn)汽包。汽包的水位經(jīng)水位控制器控制，由給水泵供給。在冷軋退火爐的主煙道和旁通煙道上，分別設(shè)置閘板閥，閘板閥由電動(dòng)執(zhí)行器控制。在余熱回收鍋爐裝置上，為保證安全運(yùn)行，設(shè)有多重安全保護(hù)附件：壓力表、水位表和水位控制器控制汽包水位和給水；安全閥保證設(shè)備安全運(yùn)行；排污閥定期排污，保證泡包內(nèi)的水質(zhì)合格；溫度表顯示煙氣進(jìn)出口溫度，便于操作控制。

采用余熱鍋爐回收冷軋退火爐

采用余熱鍋爐回收冷軋退火爐余熱，工作穩(wěn)定，效率較高，熱回收率也較高，其終產(chǎn)品（蒸汽）容易實(shí)現(xiàn)全廠區(qū)域的生產(chǎn)調(diào)度平衡。當(dāng)生產(chǎn)線的蒸汽消耗量低于系統(tǒng)產(chǎn)生量時(shí)，富裕的蒸汽將補(bǔ)充到車間蒸汽管網(wǎng)中，因此不存在產(chǎn)能高造成熱回收不充分的問(wèn)題。余熱鍋爐的生產(chǎn)能力隨著退火爐處理能力的降低而降低。采用余熱鍋爐回收系統(tǒng)，熱能回收率可以達(dá)到14%。軋鋼加熱爐考慮煙氣含塵量較少、煙氣量和煙氣溫度變化較大等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)與之相匹配的水管鍋爐及熱管蒸發(fā)器，滿足煙氣負(fù)荷變化。

利用熱管余熱蒸發(fā)器產(chǎn)生蒸汽

軋鋼加熱爐是軋鋼生產(chǎn)工序的能源消耗大戶，占整個(gè)軋鋼工序消耗的80%，高溫?zé)煔鈳ё叩臒崃空技訜釥t供熱負(fù)荷的20~50%。

出爐溫度為750℃—820℃的煙氣經(jīng)過(guò)空預(yù)器、煤氣預(yù)熱器、蒸汽過(guò)熱器后，到煙囪底部的溫度已降至250℃—280℃，通過(guò)加裝熱管蒸發(fā)器，這部分煙氣的余熱還可以進(jìn)一步加以回收利用。

采用熱管蒸發(fā)器產(chǎn)生蒸汽。為了不影響加熱爐的正常生產(chǎn)，我們?cè)谥鳠煹栏浇O(shè)一個(gè)旁通煙道來(lái)放置熱管余熱蒸發(fā)器，通過(guò)排煙風(fēng)機(jī)將煙氣從煙道閘板后的主煙道引出，利用煙氣余熱產(chǎn)生飽和蒸汽，供生產(chǎn)或生活使用。利用熱管余熱蒸發(fā)器，一般可將煙氣溫度從250℃降到150℃左右。