沙子烘干機有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好，基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入，運行可靠、能耗低、熱，同時，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。為了便于灰渣的排出，將熱風(fēng)爐燃燒室原有密孔式爐篦設(shè)計改造成梁狀爐條排列形式，梁狀爐條設(shè)計成兩頭寬中部窄的鑄鐵條，排列組合起來后形成足夠的通風(fēng)和排渣縫隙。并且為了增加爐篦的強度，保證其散熱功能，延長其使用壽命，可以在爐條上設(shè)計增設(shè)冷卻散熱助片。對熱風(fēng)爐改造優(yōu)化成功將大大提高整個烘干機系統(tǒng)的產(chǎn)能，提高烘干物料的質(zhì)量。并且以上對烘干機設(shè)備中層燃熱風(fēng)爐的改造和優(yōu)化具有切實可行，經(jīng)濟適用，節(jié)約資金等優(yōu)點。

從污泥烘干機角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。

如果因污泥的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在污泥之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

前面我們?yōu)榇蠹医榻B了轉(zhuǎn)筒烘干機設(shè)備筒體下沉的原因，筒體下沉使設(shè)備偏離原來的位置，如何讓轉(zhuǎn)筒烘干機恢復(fù)筒體水平位置呢？

轉(zhuǎn)筒烘干機恢復(fù)筒體水平位置，目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準線，具體做法是

a)當同一檔的兩托輪實測直徑相同，托輪軸承磨損相同時，可將兩托輪的軸中心線到基準中心（原標記）的距離調(diào)為等距。

b)當同一檔的兩托輪實測直徑不同時，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調(diào)小。

c)當兩檔托輪組全部進行調(diào)整后，一般情況下筒體中心線已在水平方向上復(fù)位。