MVR的應(yīng)用前景：

作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品，MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對(duì)較晚，但也有一些應(yīng)用，例如，在大容量注1射劑生產(chǎn)車間，少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水（圖5）機(jī)替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行注1射用水的制備，該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。    

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰綧VR蒸發(fā)器即蒸汽再壓縮的英文縮寫，就是把已經(jīng)蒸發(fā)的二次蒸汽經(jīng)過再壓縮后使其壓力提高（相應(yīng)的溫度也提高了），把壓縮后的蒸汽作為加熱介質(zhì)來推動(dòng)蒸發(fā)系統(tǒng)，完全實(shí)現(xiàn)熱能的循環(huán)利用，大大降低蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗的新工藝。

從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶和無結(jié)晶2種情況

　　1、對(duì)于在蒸發(fā)過程中無結(jié)晶時(shí)，系統(tǒng)比較簡單，系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、MVR壓縮機(jī)和接收罐組成再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)；蒸發(fā)可以是常壓或負(fù)壓，根據(jù)物料的特性而定，負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統(tǒng)的真空。泵的油位是否正常,壓縮機(jī)油箱油位標(biāo)尺正常液位,各泵油位標(biāo)尺視鏡1/2處，油位不易太高。耐腐蝕mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),耐腐蝕mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

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mvr蒸發(fā)器工作原理

       青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司系統(tǒng)進(jìn)料首先打開系統(tǒng)各泵的軸封水進(jìn)出閥門,打開原料罐至強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)料管上所有閥門,然后打開電腦,進(jìn)入運(yùn)行系統(tǒng)操作界面,用戶登陸,點(diǎn)擊蒸發(fā)開始,進(jìn)料泵自動(dòng)啟動(dòng)開始進(jìn)料,進(jìn)料達(dá)到結(jié)晶分離器液位設(shè)定值標(biāo)準(zhǔn)液位時(shí),強(qiáng)制循環(huán)泵和出料泵自動(dòng)啟動(dòng),待分離器液位到設(shè)定值高液位時(shí),進(jìn)料泵自動(dòng)停止,進(jìn)料完成。（6）采用單級(jí)真空蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低（45~85℃），特別適用于熱敏性物料蒸發(fā)的濃縮。耐腐蝕mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),耐腐蝕mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

MVR 蒸發(fā)器工藝流程描述原液首先和返回的母液進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)。

預(yù)熱后的物料按順流的工藝，首先進(jìn)入一效。

進(jìn)入MVR一效強(qiáng)制循環(huán)加熱器的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)；

經(jīng)過蒸發(fā)后，一效加熱器中的料液濃度上升，當(dāng)料液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，排出一效分離器，進(jìn)入二效加熱器的循環(huán)泵的進(jìn)口，料液經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量，然后在強(qiáng)制循環(huán)分離器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。耐腐蝕mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),耐腐蝕mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)我公司以優(yōu)良的技術(shù)和先進(jìn)的設(shè)計(jì)，良好的商業(yè)信譽(yù)和及時(shí)的交貨期滿足您的期望，歡迎廣大新老客戶來本公司洽談合作。耐腐蝕mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),耐腐蝕mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

結(jié)晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體，料液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，排出結(jié)晶器，進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)入離心機(jī)，得到的晶體排出系統(tǒng)，剩余的母液返回系統(tǒng)。以上就是我為大家介紹的內(nèi)容，了解更多產(chǎn)品方便的精彩信息，歡迎撥打我公司熱線咨詢。

?青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點(diǎn)？

青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點(diǎn)？

 多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加， 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對(duì)較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫差，在換熱總量固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價(jià)，才可以取得相同的換熱效果，即蒸發(fā)量。 2 .mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國 美國 或者芬蘭的進(jìn)口壓縮機(jī)，這部分費(fèi)用相對(duì)國產(chǎn)的壓縮機(jī)來講遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是一個(gè)價(jià)格檔次，進(jìn)口壓縮機(jī)價(jià)格現(xiàn)階段還是比較貴的。，僅需少量生蒸汽(開機(jī)啟動(dòng)時(shí)需少量生蒸汽，正常運(yùn)行僅需量生蒸汽用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓)，極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染。垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此對(duì)易結(jié)垢的溶液，應(yīng)考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。 ●由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。 ●無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。 ●設(shè)備緊湊，占地空間小，公用工程配套少。耐腐蝕mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),耐腐蝕mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司

工作原理：

mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)壓縮后，溫度、壓力提高，熱焓增加，返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源，使料液維持在沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽，新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓，從而大幅度減低蒸發(fā)器對(duì)外來新鮮蒸汽的消耗，減少了污染，原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收了汽化潛熱，又提高了熱效率。蒸發(fā)一噸水需要耗電為25-70度電，生蒸汽經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的20-30效，減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。另外，以電功的輸入代替蒸汽的輸入，減少了操作成本。MVR蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。

主要特點(diǎn)：

低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用，操作簡單，占地面積??；

公用工程配套少，不用二次冷卻水，無需原生蒸汽；

運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高；

可以在低溫下蒸發(fā)，物料停留時(shí)間短，適合于熱敏性物料。

適用范圍：生物工程、環(huán)保工程、造紙染料、海水制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。

為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)，讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！在時(shí)代展示自己的才能！我們的企業(yè)文化：做事晶為本，做人德為先；讓我們的工作更有品味！