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合理選擇夾具

　　1、盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;

　　2、零件定位基準重合，以減少定位誤差。

　　確定加工路線

　　加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

　　1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;

　　2、應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

　　加工路線與加工余量的聯(lián)系

　　目前，在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用斜床身數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。

斜床身數(shù)控車床進給傳動結(jié)構(gòu)

進給傳動結(jié)構(gòu)進給傳動X、Z軸采用伺服進給電機驅(qū)動，傳動采用精密滾珠絲桿并配有滾珠絲桿專用軸承,定位精準,傳動。數(shù)控車床主軸箱的作用數(shù)控車床機械主軸轉(zhuǎn)矩大，其最i高轉(zhuǎn)速在12000r／min左右。由于數(shù)控車床刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電動機驅(qū)動，所以它的傳動鏈短。不必使用掛輪、光杠等傳動部件，用伺服電動機直接與絲杠聯(lián)結(jié)帶動刀架運動。

斜床身數(shù)控車床是一種、率的自動化機床。采用高精度主軸軸承及進口潤滑脂潤滑,精準計算優(yōu)化的軸承安裝形式,主軸傳動平穩(wěn)可靠,免維護。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。為了保證斜床身數(shù)控車床的工作精度，延長使用壽命，必須對自用斜床身數(shù)控車床進行合理的維護保養(yǎng)工作。車床維護的好壞，直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

數(shù)控車床的使用經(jīng)驗

1、前期準備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定精密數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是合理選用數(shù)控車床的前提條件。

2、注意控制系統(tǒng)的同一性：一般應(yīng)該選擇同一數(shù)控車床廠家的產(chǎn)品，至少應(yīng)該選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這將給數(shù)控車床維修工作帶來極大的便利，

3、數(shù)控車床附件及刀具選購：機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床來說十分重要。選擇精密數(shù)控車床，需仔細考慮刀具和福建的配套性。

4、根據(jù)性能價格比來選擇：做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己無關(guān)的功能。

5、數(shù)控車床的防護：如有需要，數(shù)控車床可配備全封閉或者半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。