螺旋風(fēng)管系統(tǒng)的幾種重要特點

一、氣密性;

二、具有較強的防腐防銹能力。

三、保溫效果好;

四、管沖壓成型，外形美觀，風(fēng)阻小，密封效果好。

五、固定密封墊片，安裝不打滑，不脫落。

六、連接，可以安裝方便簡單，，易維護，管材和管件的交替使用，節(jié)省了安裝和維護成本。

鍍鋅鋼板風(fēng)管制作過程中有哪些細節(jié)應(yīng)注意？

鍍鋅鋼板風(fēng)管在通風(fēng)工程中有著廣泛應(yīng)用，因此風(fēng)管的加工制作工藝要格外引起重視。為保證通風(fēng)系統(tǒng)運行穩(wěn)定，循環(huán)暢通，做到不漏風(fēng)、密封嚴，風(fēng)管制作過程中有哪些細節(jié)應(yīng)注意？包括：風(fēng)管咬口、折邊、法蘭等連接密閉部位應(yīng)重點檢查。

風(fēng)管折邊、咬口：

風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，不得有開裂與孔洞，也不許出現(xiàn)法蘭與直管棱線不垂直、翻邊寬度寬窄不一等現(xiàn)象。在風(fēng)管與小部件、設(shè)備連接的部位及風(fēng)管分支之處應(yīng)引起足夠重視，這些部位的施工應(yīng)保證嚴密不泄露，較難處理之處如果產(chǎn)生縫隙需采用密封膠堵嚴。

風(fēng)管咬口寬度應(yīng)嚴格按照鋼板厚度進行控制，偏差不得超過規(guī)范允許值，咬口完成后的風(fēng)管觀感質(zhì)量檢驗標準為：圓弧均勻，折角平直，表面凹凸不得大于 5mm ，兩端面平行，無翹角。咬口縫結(jié)合要緊密，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。

彎管導(dǎo)流葉片：

為減少系統(tǒng)的局部阻力，保證通風(fēng)效果，對通風(fēng)管道中的彎管、變徑管、三通及風(fēng)管套管等部件的加工制作要重點關(guān)注。當矩形風(fēng)管采用內(nèi)外弧形彎頭時，風(fēng)管的內(nèi)弧半徑 r 與彎彎管邊長 a 之比應(yīng)有r/a<0.25 ；當 a<500 mm ，且 r/a≤0.25 時，須設(shè)置導(dǎo)流葉片，其弧度應(yīng)與彎頭自身的弧度相等。當采用內(nèi)弧線矩形彎頭、內(nèi)斜線矩形彎頭時，如彎頭的平面邊長 a<500 mm ，則必須加設(shè)導(dǎo)流葉片。

風(fēng)管連接及泄光檢驗：

風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴密。風(fēng)管法蘭的墊片不應(yīng)凸入到管內(nèi)，也不宜突出在法蘭外。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道連接時，應(yīng)順著氣流方向插入，接口處采取密封措施；風(fēng)管出屋面處按規(guī)范、圖集安裝防雨罩，并采取防風(fēng)措施。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進行嚴密性試驗，按系統(tǒng)壓力等級不同可采用漏光法或漏風(fēng)量法。

通風(fēng)管道按材料分：一般有船舶鍍鋅鋼板通風(fēng)風(fēng)管、不銹鋼板通風(fēng)管、玻璃鋼防腐通風(fēng)管、塑膠通風(fēng)管、高分子材料通風(fēng)管、濟南排煙管道彩剛夾心巧克力保溫隔熱板通風(fēng)管、涂膠帶通風(fēng)管、礦用防塑膠通風(fēng)管等；通風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)軟件的設(shè)計方案、通風(fēng)風(fēng)管運送和維護保養(yǎng)有什么事宜需要留意、通風(fēng)風(fēng)管的主要用途等。

1、抗震支架安裝按通風(fēng)風(fēng)管的軸線對稱性安裝，絲桿開展可以信賴的固定不動，電焊焊接后的位置應(yīng)刷漆。

2、安裝時，先要把上邊的管箍固定不動好，由上而下。

3、通風(fēng)風(fēng)管較長，安裝平排支撐架時，先把兩邊無恙，以兩邊的支撐架為標準，濟南排煙管道正中間各支撐架用吊線法開展安裝。

4、水準安裝長邊≤400mm，間隔≤4米；長邊＞400，間隔≤3米；不銹鋼風(fēng)管的抗震支架各自為5米和米。

5、主、干通風(fēng)風(fēng)管長短超出20米，應(yīng)設(shè)定避免晃動的支撐點，每一個系統(tǒng)軟件不可低于一個。通風(fēng)風(fēng)管豎直安裝時，抗震支架間隔≤4米，單條至少2個支撐點。

6、抗震支架不可設(shè)定在出風(fēng)口、閘閥、查驗門及自動化控制組織處，離出風(fēng)口間距應(yīng)超過200mm。