【曙光段差磨床】嚴格的研發(fā)生產(chǎn)管控造就高質(zhì)量磨床

曙光段差磨床目前在國內(nèi)磨床領(lǐng)域已經(jīng)是很成熟了，我們秉承著“良好的企業(yè)生產(chǎn)良好的產(chǎn)品”的宗旨，在段差磨床生產(chǎn)上進行一次又一次的改良更新，取得眾多企業(yè)客戶的青睞。

1.工件磨削方式：走心式研磨，粗磨砂輪角度為11度，精磨砂輪為90度,A為粗磨砂輪，B為精磨砂輪。2.節(jié)拍：機械手自動送料，收料，一次進刀完成。3.研磨時間：從Φ4研磨至工件成型，研磨時間六十五秒壹只，速度可調(diào)，根據(jù)實際情況調(diào)整速度。4.研磨工件直徑范圍：0.05-20.0mm。5.研磨工件長度：長200mm。6.工作頭主軸旋轉(zhuǎn)方式：固定。7.工作頭主軸轉(zhuǎn)速：0--2000rpm。2、砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌，半自動進給機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實現(xiàn)。

如何對曙光磨床進行科學維護？

在日常使用曙光磨床的時候，注意保養(yǎng)可以延長磨床的壽命。曙光精密磨床有很多不同的性能和特點，我們在操作的過程中需要對此有所注意。

同時，更應(yīng)該注意日常中的維護與保養(yǎng)。本文就來具體介紹一下機械加工廠如何對曙光精密磨床進行科學的維護。

1、曙光精密磨床日常維護

(1)每日完成磨削加工后對進行全身清理。

(2)在操作設(shè)備時避免使用風扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進導軌，影響導軌精度和手感。

(3)磨床導軌油應(yīng)及時更換和添加，一般在3-6個月更換一次，第三個月，以后6個月?lián)Q一次。

(4)磨床導軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油。

(5)定期檢查磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。

(6)定期清理工作臺導軌，以防止鐵屑磨損導軌面，從而影響導軌精度，清理干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。

(7)定期檢查機身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平。

(8)如果是手動磨床要定期檢查鋼索松緊程度。

(9)如果是半自動磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。

數(shù)控曙光磨床砂輪的耐用度是否重要？怎樣來判斷？

從專業(yè)角度來講，數(shù)控曙光磨床砂輪的耐用度是很重要的，是不能輕視和馬虎對待，因為如果砂輪耐用度越低，則需要經(jīng)常進行砂輪的修整工作，進而，單件工序工時越長，使得磨床的工作效率大大降低。所以，才會有上述這一結(jié)論。

怎樣判斷砂輪的耐用度，是可以從以下這兩個方面來著手進行，其具體是為：一是從金屬切除率的變化來進行判斷，可根據(jù)磨削條件和加工要求來確定數(shù)控曙光磨床中砂輪的耐用度，當金屬切除率降低至某一數(shù)值后，則砂輪需要進行修整；后續(xù)將推出“車、銑、磨、滾、齒”復合中心、高精密外圓磨、高精密座標磨床三款代表更高層次的產(chǎn)品。二是從工件磨削表面質(zhì)量來進行判斷，由于砂輪可能會存在不均勻磨損，進而，使工件被磨表面形狀尺寸出現(xiàn)偏差，當偏差超過起其允許值后，是需要進行砂輪的修整工作。

大家知道數(shù)控平面磨床的加工方式有哪些嗎？

機械夾緊方式，這種方式主要是通過磁力研磨表來進行的。首先要做一個小的平口鉗吸，而且需要保持一定的高度，使工作時可以反復研磨拋光槳并達到平面滿足相應(yīng)的要求，以確保更高的精度磨削。

真空夾緊裝置，這種方法是利用大氣的研磨壓力。在磨削的過程中，它是利用一個橡膠密封件，以使工件在一個平面磨削來實現(xiàn)夾緊作用，這樣也能使的研磨機達到滿意的效果，保證更好的精度以及磨削工作的質(zhì)量。

不妨告訴大家，現(xiàn)在的曙光精密機械磨床是比較節(jié)省能源和電力的，也是適合經(jīng)濟發(fā)展的需要的，為了提高加工質(zhì)量和加工效率，從節(jié)約能源的方面考慮，將變頻調(diào)速的技術(shù)應(yīng)用到了磨床上，這樣可以根據(jù)工件的不同自動的調(diào)解速度，更好的節(jié)省了電力，也是非常值得推薦的。在無心磨床系列中，我們擁有廣泛的機種可選擇，可以滿足客戶各種研磨需求。