食品廠車間凈化空調(diào)要點(diǎn)

安裝前需要對(duì)房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全0面清掃、擦洗,達(dá)到清潔要求后,需要開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行少12小時(shí),才可安裝過(guò)濾器。

食品、醫(yī)0藥行業(yè)對(duì)于空氣凈化系統(tǒng)的要求相當(dāng)嚴(yán)格，包括進(jìn)風(fēng)、空氣處理、送風(fēng)、排風(fēng)等環(huán)節(jié)，因此，車間凈化的空氣凈化系統(tǒng)必須周期性檢測(cè)其質(zhì)量特性。

因?yàn)槭称奋囬g的空氣凈化會(huì)影響在這樣環(huán)境下生產(chǎn)食品的微粒和微生物污染的水平，將直接影響藥品生產(chǎn)的質(zhì)量，所以建設(shè)食品廠車間凈化是首要任務(wù)。

無(wú)塵室送風(fēng)量計(jì)算主要是指在已知潔凈級(jí)別或允許菌濃等條件下計(jì)算風(fēng)量，其步驟是：

正壓無(wú)塵室送風(fēng)量QⅠ計(jì)算：

亂流無(wú)塵室送風(fēng)量計(jì)算Q1-1亂流無(wú)塵室——1000級(jí)、10000級(jí)、100000級(jí)、300000級(jí)的無(wú)塵室，送風(fēng)量是以換氣次數(shù)為準(zhǔn)來(lái)計(jì)算的：QⅠ-1=KV式中：K——換氣次數(shù)；V——無(wú)塵室凈體積；N——非單向流無(wú)塵室穩(wěn)定含塵濃度；5條潔凈廠房設(shè)計(jì)除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)要求。G——無(wú)塵室內(nèi)單位體積發(fā)塵量；M——室外空氣含塵濃度；S——回風(fēng)量與送風(fēng)量之比；ηH——回風(fēng)通路上過(guò)濾器的總效率；ηX——新風(fēng)通路上過(guò)濾器的總效率。實(shí)際工程計(jì)算中換氣次數(shù)K很難用以上公式計(jì)算，一般均采用經(jīng)驗(yàn)換氣次數(shù)。在各國(guó)的無(wú)塵室標(biāo)準(zhǔn)中，相同級(jí)別的非單向流無(wú)塵室的經(jīng)驗(yàn)換氣次數(shù)并不相同。我國(guó)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》

一般規(guī)定1.清潔廠項(xiàng)目建設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行項(xiàng)目驗(yàn)收，分為竣工驗(yàn)收，功能驗(yàn)收和使用驗(yàn)收。確認(rèn)性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)，使用和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。 2，竣工驗(yàn)收由施工單位承擔(dān)，并組織施工，設(shè)計(jì)，監(jiān)理等單位驗(yàn)收。 3，功能驗(yàn)收應(yīng)在竣工驗(yàn)收完成后進(jìn)行，施工單位負(fù)責(zé)，并由具有相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的第三方進(jìn)行檢測(cè)。設(shè)計(jì)和施工單位合作。 4.驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)在功能驗(yàn)收完成后進(jìn)行，施工單位負(fù)責(zé)具有相應(yīng)試驗(yàn)資質(zhì)的第三方或施工單位和第三方的試驗(yàn)。進(jìn)入無(wú)塵車間之程序a、踏上換鞋區(qū)入口之地板前，必須先將外鞋脫下。設(shè)計(jì)和施工單位合作。 5.清潔工廠工程驗(yàn)收的檢查狀態(tài)分為空狀態(tài)，靜態(tài)狀態(tài)和動(dòng)態(tài)狀態(tài)。完工驗(yàn)收階段的檢查應(yīng)在開放狀態(tài)下進(jìn)行;功能接受階段應(yīng)在開放狀態(tài)或靜態(tài)狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)由施工方，設(shè)計(jì)方和施工方確定，并應(yīng)在靜態(tài)條件下進(jìn)行;使用驗(yàn)收階段的檢查應(yīng)在動(dòng)態(tài)條件下進(jìn)行。