沙迪克慢走絲一直斷線如何緊急處理？

沙迪克慢走絲在日常使用中會出現電極絲纏繞不正確、導絲管里有廢料，產生導電、張力輪異常，過濾器出水不正常，導致水壓不夠等問題，今天曙光機械就為大家揭曉沙迪克慢走絲斷線應該如何處理？

1、電參數：電參數調節(jié)原理，按加工速度*工件厚度為準，不低于80平方/S不斷線可繼續(xù)加工。

2、導電塊：上下導電塊移位，移到無線痕地方即可。

3、水壓：一般斷線都為開粗加工，檢查高壓水閥是否完全打開，移至空曠處，檢查上下水壓。

4、水蓋：水蓋破損，水壓不夠，及時檢查上下水蓋。

5、下導絲輪：導絲輪軸承銹死、損壞，及時清洗更換

6、出線輪絞線、搭鐵導電：這是常見現象，及時查看可避免。

7、眼膜：定時清洗、更換，可避免。

8、導電線、排線：不常見，檢查用無破損、斷裂即可，定時清洗導電處。

慢走絲切割機床故障之開機正常加工與自動停機無限循環(huán)

慢走絲切割機床故障產生原因及解決辦法:根據現象分析,故障部位可能出在走絲機構的電極絲檢測部分。經測試,該部分無問題,開機仔細觀察,發(fā)現電極絲傳送帶抖動較嚴重,相互重迭不好,錯開約3～5mm,且皮帶將擋塊處床身拉出一條深約1.5mm的槽。

由于電極絲是夾在兩根皮帶之間傳送的,錯位太多將壓不緊電極絲,從而造成電極絲拉不緊且來回擺動,使?jié)L軸Rx2上下抖動大,電極絲松馳,檢測部分檢測到的信號認為絲斷,從而使電極絲校正牽引電機停止工作,造成機床停機;由于電極絲并未斷,停機后Rx2恢復平穩(wěn),電極絲又被拉緊,檢測部分檢測到正確信號,機床又自動進入正常切割狀態(tài)。

那么,是什么原因使傳絲帶抖動得如此嚴重呢?仔細觀察傳絲帶所通過的路徑,發(fā)現兩根傳絲皮帶經許多塑料滑輪過渡,將絲夾持送往剪絲機構;其中擋塊處一個滑輪轉動不靈活,拆下該滑輪,其磨損很嚴重已呈橢圓柱狀。因無類似滑輪代換,將該滑輪在車床上稍作車削,再用細砂紙拋磨光滑。經處理后試機,皮帶抖動消除,也不擦床身了,機床工作一切正常。

慢走絲中走絲快走絲關系:

慢走絲、中走絲、快走絲都是指的電火花線切割機床。電火花線切割機，屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發(fā)現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機、低速單向走絲電火花線切割機和立式自旋轉電火花線切割機三類。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型（俗稱瑞士費爾曼型）。

快走絲是指鉬絲來回走動，這樣比較節(jié)約鉬絲，但是精度低，一般國產線切割機使用。

中走絲也是電火花線切割機床的一種，工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，準確的說：中走絲是快走絲的升級產品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它的加工速度接近于快走絲，而加工的質量也趨于慢走絲。走絲速度在1～12m/s之間，可以根據需要進行調節(jié)。

慢走絲線切割加工工件表面質量的改善與提高

必須檢查導電塊的磨損情況。慢走絲線切割機一般在加工了50～100h后就必須考慮改變導電塊的切割位置或者更換導電塊，有臟污時需用洗滌液清洗。必須注意的是：當變更導電塊的位置或者更換導塊時，必須重新校正絲電極的垂直度，以保證加工工件的精度和表面質量。檢查滑輪的轉動情況，若轉動不好則應更換，還必須仔細檢查上、下噴嘴的損傷和臟污程度，用清洗液清除臟物，有損傷時需及時更換。