如何有效的提高砂輪的使用效率

很多用戶使用350#砂輪都喜歡買市場比較便宜的，節(jié)約成本的出發(fā)點是好的，但是對于精密砂輪而言，砂輪砂輪我還是提倡用進口的，其實價格也就相差幾十元，可是產(chǎn)生的效果卻是天壤之別，可以說一勞永逸，聽我詳細分解：

所以建議使用之前買3503砂輪還是買精密的是原裝進口的比較適用。再說說如何提率的問題：當(dāng)我們使用精密砂輪砂輪，在砂輪機的使用時，有些操作者，尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是一種極不安全的操作行為，依次正確的裝上砂輪，然后架上砂輪主軸磨頭，用鉆石修刀修上一刀，砂輪砂輪就自然平衡了，根本不須要去專門另外花錢買平衡架，平衡棒來專門做效正，每個砂輪砂輪如果用平衡架來效正，少說也要個十幾二十分鐘，可是如果卸掉平衡塊直接裝上修砂輪，兩分鐘就搞定，而且效果比前者好！這樣每天至少節(jié)約半個小時時間。

CBN砂輪磨削具有很多顯著的優(yōu)點

凸輪軸作為發(fā)動機的要害零件之一，其加工質(zhì)量的好壞直接影響發(fā)動機的動力特性；一起，凸輪軸又是一種非圓磨削的工件，其加工余量大且資料難磨，對磨削精度和生產(chǎn)功率要求都很高，加工難度比較大。因此，凸輪軸的磨削技能一直是業(yè)內(nèi)人士關(guān)注的要點。

CBN磨削技能的運用，使傳統(tǒng)凸輪軸磨削過程中的難題迎刃而解。十幾年前，有關(guān)運用CBN砂輪磨削凸輪軸的報導(dǎo)只在有限的國外文獻中見到。在大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)中，運用CBN數(shù)控凸輪軸磨床磨削凸輪軸的技能在某些西方發(fā)達國家也剛剛進入實用階段。緊跟制作技能發(fā)展的潮流，鄭州磨料磨具磨削研究所于20世紀(jì)90年代初，在國內(nèi)自主研究開發(fā)了用于汽車凸輪軸磨削的陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪，在國產(chǎn)普通高（60m/s）強力凸輪軸磨床上粗磨冷激鑄鐵凸輪軸，取得了杰出的運用效果。但由于受到其時機床條件和砂輪制作技能的約束，還沒能達到更抱負(fù)的效果。

樹脂金剛石砂樹脂金剛石砂應(yīng)該注意什么

樹脂金剛石砂輪韌性好，磨削過程中產(chǎn)生退讓，造成尺寸不穩(wěn)，且耐熱性較差，在加工工件的過程中，金剛石砂輪與工件之間產(chǎn)生的熱量容易使局部溫度過高，一旦達到臨界值，樹脂結(jié)合劑對金剛石的把持失效，金剛石在沒有完全磨鈍的條件下就會脫落，從而使加工費用大幅提升。

陶瓷金剛石砂輪的把持強度高，壽命長，磨耗少，磨削鋒利，零件表面無振紋，加工效率是金屬金剛石砂輪的2倍，耐用度是樹脂金剛石砂輪的2-3倍，加工工件平面度可達0.001-0.002㎜。壽命超過國外同類產(chǎn)品的20%~40%，砂輪具有多孔性，磨削不易發(fā)熱和堵塞，自銳性好，磨削鋒利，生產(chǎn)，形狀保持性好，陶瓷金剛石砂輪在高速和超高速、、磨削加工中充分發(fā)揮其耐磨性、切削能力強的特點，尤其在硬脆難加工材料更顯優(yōu)勢，應(yīng)用廣泛。金剛石砂輪在工業(yè)各部門、各領(lǐng)域幾乎都有應(yīng)用，航空航天、模具制造業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、光學(xué)加工制造業(yè)等。目前，陶瓷材料、光學(xué)材料、航空發(fā)動機渦輪葉片、硅片制品等都多用陶瓷金剛石砂輪磨削。

結(jié)論：對于任何一種生產(chǎn)而言都沒有的砂輪，只有適合的砂輪！

電鍍金剛石砂輪優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里

電鍍金剛石砂輪優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里 電鍍砂輪在如今很多行業(yè)中都會應(yīng)用到，其原理是利用電化學(xué)法生產(chǎn)的金剛石砂輪，而它的工作層當(dāng)中含有金剛石磨粒，那電鍍金剛石砂輪優(yōu)勢究竟體現(xiàn)在哪里呢?我們一起來看看。 電鍍金剛石砂輪優(yōu)勢： 1、這種電鍍工藝比較簡單，而且生產(chǎn)方便，節(jié)能環(huán)保。 2、電鍍砂輪不用進行修整，并且不會出現(xiàn)粘屑的情況;相對于一些對磨削溫度要求高的金屬材料是個不錯的選擇。 3、砂輪的單層結(jié)構(gòu)，很好地決定了的工作。 4、電鍍砂輪雖然屬于單層的金剛石，但其使用壽命比較長;