催化燃燒設(shè)備燃燒停止?fàn)顟B(tài)需要注意事項(xiàng)

  催化燃燒設(shè)備燃燒停止?fàn)顟B(tài):催化燃燒設(shè)備的燃燒器在從文本顯示接收到停止命令后停止。首先，關(guān)閉主氣閥，然后系統(tǒng)執(zhí)行吹掃以分散殘余氣體并強(qiáng)制冷卻降溫。一段時(shí)間后，關(guān)掉風(fēng)扇。逆變器停止工作以完成燃燒器的關(guān)閉過程。

    催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng)：

    1、活性炭的解吸溫度必須保持在80~120℃，過低的溫度會(huì)影響解吸效果，當(dāng)溫度達(dá)到130℃時(shí)，活性炭會(huì)引起自燃。

    2、不可以解決濕冷及高溫有機(jī)廢氣，由于活性碳只有開展常溫下吸咐，并且不防潮。

    3、不可以解決含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫及鹵素、氨等分子結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢氣，及其高濃的，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體，比如藥業(yè)廠、橡膠廠等制造行業(yè)。

    催化燃燒裝置配有溫度探頭及補(bǔ)冷閥，當(dāng)爐墻催化劑室反映溫度超出設(shè)置限制時(shí)，打開補(bǔ)冷閥對(duì)進(jìn)汽源開展稀釋液，維護(hù)機(jī)器設(shè)備增加使用期，避免出現(xiàn)意外產(chǎn)生。

催化燃燒設(shè)備使用處理工廠工業(yè)廢氣問題的首要方法

1、焚燒處理

    石油加工出產(chǎn)制作廢氣中的有機(jī)化學(xué)空氣污染物或惡臭味化學(xué)物質(zhì)，能用催化燃燒設(shè)備當(dāng)即焚燒法或催化反應(yīng)焚燒法整治。規(guī)則焚燒務(wù)必完全，不然焚燒處理全過程中發(fā)生的正中間物質(zhì)將會(huì)比原先的空氣污染物危險(xiǎn)更大。要使焚燒完全，務(wù)必非常好掌握焚燒時(shí)間、溫度和湍動(dòng)這三個(gè)首要首要參數(shù)。

2、吸咐法

    吸咐法可運(yùn)用于清潔修建涂料、漆料、塑膠、硫化橡膠等化工廠出產(chǎn)制作排污出的含或有機(jī)化合物的廢氣,一般用活性碳作催化劑載體?；钚蕴窟^濾法普遍的是用以清潔和出產(chǎn)制作中的廢氣，在修建涂料、漆料出產(chǎn)制作和噴涂、包裝印刷上也被廣泛運(yùn)用?，F(xiàn)階段存在的不足是活性碳的再造技術(shù)性尚不非常健全，催化燃燒設(shè)備處理成本費(fèi)較高，并且在一些制作行業(yè)中，由于解析收買的產(chǎn)品品質(zhì)較弱，銷售市場遭受損害。故活性炭過濾法只適用處理一些濃度較高的廢氣，收買的有機(jī)化合物或又可回用以出產(chǎn)制作，使處理費(fèi)獲得賠償。

3、吸收法

    在操縱化工廠廢氣有機(jī)化合物環(huán)境污染層面，有機(jī)化學(xué)吸收法選用比較多，比方用水吸收以萘或鄰二為原材料，出產(chǎn)制作時(shí)造成的帶有、順酐、苯甲酸、萘醌等的廢氣;用水及堿溶液吸收法出產(chǎn)制作中的次化塔廢氣(酸堿性成分)，并收買丙烷氣>用溶液循環(huán)法吸收磺化法出產(chǎn)制作中的含酚廢氣，再用堿化吸收液收買;用水吸收樹脂材料廠含室內(nèi)甲醛廢氣。除此之外，在化肥及染劑出產(chǎn)制作中也使用溶液吸收廢氣中的H2s,用水吸收HC1等空氣污染物。催化燃燒設(shè)備該項(xiàng)技術(shù)性的首要難題是需處理設(shè)備的浸蝕。

由于尾氣溫度會(huì)不斷變化，如果催化劑不能適應(yīng)溫度變化，活性就會(huì)下降，甚至?xí)p，因此須選擇能適應(yīng)溫度變化的催化劑。

催化劑價(jià)格高，應(yīng)盡量選擇壽命長的催化劑。

若企業(yè)對(duì)預(yù)算要求較高，且屬于臨時(shí)過渡性投入，建議選用鍍鋅板材料制成的催化燃燒設(shè)備，相對(duì)價(jià)格遠(yuǎn)低于304不銹鋼催化燃燒設(shè)備和201催化燃燒設(shè)備，性能稍差。其主要原因是其原材料成本差異較大，以及人工加工成本和時(shí)間成本。

另外，要注意板材的厚度。催化燃燒設(shè)備制作完成后，如果在使用叉車等設(shè)置過程中明顯感覺到該設(shè)備的重量輕，基本上可以判斷該廠家在材質(zhì)上和材質(zhì)厚度上沒有很好的控制。