新型花生榨油機(jī)調(diào)節(jié)溫控儀：調(diào)到壓榨所需溫度120℃—180℃（根據(jù)油料而定）把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置，對(duì)機(jī)器加熱升溫，這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時(shí)，而紅燈亮綠燈熄，機(jī)器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時(shí),把加熱開關(guān)開到主機(jī)全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。

新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。

保養(yǎng)維修

3．1 油泵中的壓力油要過濾，濃度不可過大，菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用，煤油等油料。

3．2 油箱內(nèi)要保持清潔，每工作3個(gè)月左右要清洗油箱，并更換新油，或把箱內(nèi)油取出過濾后再使用。油內(nèi)雜質(zhì)會(huì)使油泵磨損并造成油路堵塞，影響榨油機(jī)工作。

3．3 手柄與油泵的聯(lián)接銷軸，要經(jīng)常加潤(rùn)滑油以減少磨損。

3．4 榨油機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)使用，以免露天風(fēng)吹雨淋，造成生銹和食油污染。

3．5 長(zhǎng)期停放時(shí)，要把機(jī)器擦凈、涂油、并蓋上防護(hù)罩。

   液壓榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的百分之60，前組圓排處約占百分之30;而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。反復(fù)榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地?fù)饺肆吓咧袎赫ァＯ铝蠒r(shí)要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響榨油機(jī)的壽命和出油率。

  運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查榨油機(jī)的出餅情況，并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應(yīng)呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少;如出餅發(fā)軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細(xì)片狀說明水分多，出粉渣則說明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當(dāng)入榨水分過高或過低時(shí)，出油位置均向后移。

全自動(dòng)榨油機(jī)不作業(yè)：

電流不通或短相，核定電流和相位；控制箱電器損壞，切斷電源，更換電器；原料中進(jìn)入堅(jiān)硬物，開啟漏斗下板，關(guān)閉上板，按動(dòng)倒車開關(guān)，倒出異物；油餅調(diào)節(jié)太薄，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄1-2圈；主軸鍵脫藩 抽出主軸檢查；榨膛溫度低。

全自動(dòng)榨油機(jī)產(chǎn)油率低：

油渣餅太厚或太薄 調(diào)節(jié)油渣餅厚度；原料加熱過高或過低，對(duì)磁料降溫或加熱至合適溫度；機(jī)器溫度過高或過低，機(jī)溫調(diào)節(jié)適宜溫度；原料含油率低或雜質(zhì)太大，對(duì)原料精選并干燥處理；真空泵抽走，調(diào)整油渣餅厚度；零件損壞，降低原料溫度。