清洗劑這樣使用效果會更好

工業(yè)清洗劑，也就是工業(yè)上使用的清洗劑，包括五金制造加工業(yè)，機械行業(yè)、表面處理行業(yè)，電子工業(yè)等等領(lǐng)域中，主要用來除油污，除銹、除垢等各種用途。今天鑫諾教大家2個清洗劑的使用 方法，讓您的清洗劑使用效果更好！

1、蒸餾法

特點：在封閉的清洗容器內(nèi)進行。容器內(nèi)裝入低閃點的溶劑型清洗劑，清洗工件懸掛在清洗劑上方。加熱蒸發(fā)清洗劑，在工件表面冷凝成液體并溶解油脂。

適用范圍：適用于中小型設(shè)備表面油污清洗，可批量處理

2、超聲波清洗法

特點：在清洗中引入超聲波機協(xié)助清洗，可以強化除油效率，縮短清洗時間，徹底清除細孔、盲孔中的油污，但超聲波清洗機維護麻煩，成本較高，不建議中小型企業(yè)選擇。

適用范圍：大型機械設(shè)備、精密零部件，可批量處理

選用清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，這就要求選用尚普工業(yè)清洗劑的SP-501類型的產(chǎn)品，這是一種低泡除油脫脂劑類型的產(chǎn)品，適合噴淋清（噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，目前企業(yè)使用的噴淋清洗機的噴淋壓力一般在3-20KG左右）。但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多好品質(zhì)的的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時一定要綜合考慮，凡事都有利弊，如尚普工業(yè)清洗劑的SP-501的清洗能力不及SP-503的清洗能力，SP-503富泡沫較多，清洗能力能力較強。

鋁合金清洗劑為中性清洗劑，即水基清洗劑，環(huán)保效率快，對人及環(huán)境無危害。中性清洗劑可適用各種清洗方法，如超聲波清洗、噴淋清洗、滾筒清洗、刷洗。使用范圍廣，清洗徹底。低溫流動性好，使用方便。超濃縮配方，有效物含量100%。中性清洗劑為水基清洗劑，切勿用于忌水設(shè)備清洗。貯存于陰涼處，長期有效。

鋁合金清洗劑的使用辦法：

1、將待洗鋁工件浸沒在已配制好的清洗液中，浸漬3-5分鐘。

2、清洗溶液能夠?qū)掖沃貜?fù)運用，因為屢次使用過程中有效成分逐步減少，應(yīng)隨時補充適量的鋁清洗劑原液。

90年代時，碳氫清洗劑在歐洲及日本等國家的工業(yè)清洗中得到成熟的應(yīng)用。而我國則在2002年的時候?qū)⑵湟雵鴥?nèi)，經(jīng)過業(yè)內(nèi)人士的開發(fā)，在2005年時碳氫已完成替換氯代溶劑的任務(wù)進入高速發(fā)展的階段。

在接下來的十年里，碳氫清洗劑穩(wěn)步發(fā)展并繼續(xù)在水基清洗的應(yīng)用行業(yè)中進行拓展，終于在2015年時替代水基清洗劑再次進入高速發(fā)展的軌道。碳氫清洗在高速發(fā)展，有關(guān)其生產(chǎn)研發(fā)使用的行業(yè)及國家標準都在緊鑼密鼓的制定中。碳氫清洗配套設(shè)備，超聲波清洗和真空清洗技術(shù)也逐步提升，形成現(xiàn)在精密五金零件除油的主要清洗趨勢，為國家淘汰含ODS物質(zhì)立下汗馬功勞。這些都彰顯著碳氫清洗的品類影響力逐步增大。