【廣告】
RTO宜用于處理2~8g/m3濃度的有機廢氣,對于低熱值氣體(如等)濃度可達12g/m3,特別適用于難分解組分的焚化[3]。相對于其他處理技術(shù)(例如換熱式熱氧化),RTO的主要優(yōu)點在于熱回收率能達到98%,而其他系統(tǒng)只能達到約70%的熱回收率。高的熱回收率使補充燃料的使用量顯著減少,從而節(jié)約運行費用。尤其是處理量大、有機物含量低的工業(yè)氣體,效果更加顯著。如果要保證較高的飛灰去除率(DestroyedRemovalEfficiency,DRE),RTO的高熱回收效率也具有能夠提供較高的熱氧化溫度的優(yōu)勢。如此便易于處理難分解的有機物,而系統(tǒng)操作費用的增加卻很小。DRE達到98%~99%是這些系統(tǒng)的典型特點。對于RTO系統(tǒng),在填料床中實現(xiàn)很高的預(yù)熱溫度導(dǎo)致熱氧化過程實際在床層中就發(fā)生了,這些系統(tǒng)的預(yù)熱溫度通常明顯高于大多數(shù)有機物的自燃溫度。蓄熱式熱力焚化爐供應(yīng)商服務(wù)熱線。
陶瓷矩鞍環(huán)是應(yīng)用較廣的一種新型填料,不僅用于環(huán)保領(lǐng)域的有機尾氣凈化裝置中,而且還可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)干燥塔、吸收塔、冷卻塔、再生塔內(nèi),該填料在急熱急冷時具有很好的化學(xué)和物理穩(wěn)定性,可以改善氣流分布。MLM 蜂窩陶瓷系列是一種片狀組合式多層填料,用普通化工陶瓷原料和高鋁陶瓷原料制造,采用翅片錯口組裝,翅片間有一定間隙,作為尾氣處理設(shè)備填料床中蓄熱與傳熱性能優(yōu)異的陶瓷介質(zhì)。該結(jié)構(gòu)是專為有機尾氣處理設(shè)備( RTO 設(shè)備和蓄熱式換熱器) 而設(shè)計的規(guī)整蜂窩陶瓷填料,由多層齒狀陶瓷片組合而成。它獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計既具有傳統(tǒng)蜂窩陶瓷比表面積大,高熱容、快傳熱、壓降低、抗污堵的特點,又具有傳統(tǒng)的矩鞍環(huán)等散裝陶瓷填料蓄熱性能好,易成型的優(yōu)點,在熱循環(huán)中,蓄 熱—放熱速度很快,熱回收率高。蓄熱式熱力焚化爐供應(yīng)商服務(wù)熱線。
廢氣經(jīng)鼓風機送RTO后,先進入蓄熱室1的陶瓷蓄熱層(該陶瓷層已經(jīng)把上一循環(huán)的熱量“貯存”起來),陶瓷釋放熱量溫度降低,使廢氣升至較高的溫度(約700℃)后進入燃燒室;在燃燒室中,由PLC自動控制燃燒器并補充燃料,使廢氣進一步升溫并維持污染物氧化所需溫度(760℃~800℃),并留有足夠的停留時間(不小于1.5s),將廢氣中的VOCs充分氧化成CO2和H2O;氧化后的高溫尾氣離開燃燒室進入蓄熱室2,釋放熱量使尾氣溫度降低后離開RTO,而蓄熱室2的陶瓷吸熱升溫,“貯存”大量的熱量用于下個循環(huán)加熱使用;處理后的尾氣離開蓄熱室2時,引回一部分干凈尾氣清掃吹掃蓄熱室3,使蓄熱室3殘存的廢氣重新返回燃燒室處理,使VOCs的凈化效率達到98%以上。如此不斷地交替進行,一般情況下,RTO的排氣溫度高于進氣溫度不超過30℃~100℃,實現(xiàn)低溫達標排放。蓄熱式熱力焚化爐供應(yīng)商服務(wù)熱線。
(1)裝置重量大(因為采用陶瓷蓄熱體)、容積大;(2)要求盡可能連續(xù)操作;(3)投資費用相對較高;(4)對于大風量、低濃度廢氣而言,運行費用仍然偏高;(5)存在一定的火災(zāi)風險,國產(chǎn)儀表質(zhì)量不過關(guān),國外品牌價格貴。根據(jù)RTO調(diào)研情況,處置含廢氣的RTO裝置和處置含廢氣的RTO裝置發(fā)生過多次事故,雖然處理濃度明顯低于下限。經(jīng)分析,和具有閃點低、揮發(fā)性強的特點,因此RTO處理VOCs廢氣,須關(guān)注低閃點物質(zhì)(、、、環(huán)已烷等);建議低閃點VOCs不進入RTO處理裝置,單獨采用碳纖維吸附方式處理。蓄熱式熱力焚化爐供應(yīng)商服務(wù)熱線。