原理：采用壓縮空氣從底部沖進(jìn)罐體料層，利用強(qiáng)大的壓縮空氣推力使物料隨壓縮空氣沿筒壁螺旋式上升，形成流態(tài)化混合狀態(tài)，噴入的空氣經(jīng)由上方的空氣過(guò)濾器排出，經(jīng)過(guò)若干個(gè)脈沖吹氣和停頓間隔脈沖反吹，即可實(shí)現(xiàn)全容積內(nèi) 物料的快速均勻混合。

結(jié)構(gòu) ：主要是進(jìn)料裝置、脈沖倉(cāng)頂除塵器裝置、混合料倉(cāng)、混合裝置、出料裝置等主要組成部件，出料方式為底部出料，進(jìn)、出裝置均為氣動(dòng)閥，帶有回信器反饋

循環(huán)式氣流粉碎機(jī)

循環(huán)式氣流粉碎機(jī)主要由O型循環(huán)管、高壓工質(zhì)噴嘴、文丘里管及加料噴射器等幾部分構(gòu)成。物料進(jìn)入循環(huán)管后，通過(guò)顆粒和管壁的摩擦碰撞等實(shí)現(xiàn)物料的粉碎。

這種機(jī)型雖然體積小、生產(chǎn)能力大，但是對(duì)管道壁的磨損嚴(yán)重，不適合高硬度和高純度要求的物料的粉碎，通常需要使用超硬、高耐磨材料作襯里。

靶式氣流粉碎機(jī)

固定靶式氣流粉碎機(jī)是早出現(xiàn)的一種氣流粉碎機(jī)，它由高速氣流夾帶物料顆粒高速撞擊固定靶板而使物料粉碎。另外還有一種活動(dòng)靶式氣流粉碎機(jī)，它的靶呈圓柱形并且緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使靶的磨損比較均勻。

由于氣流夾帶物料對(duì)靶板的沖擊十分強(qiáng)烈，一般會(huì)使靶板的沖蝕非常嚴(yán)重，對(duì)產(chǎn)品造成一定的污染。因此，靶式氣流粉碎機(jī)的工業(yè)化應(yīng)用受到一定限制，一般只用來(lái)處理較粗的粒子，而且應(yīng)用比較少，已經(jīng)趨于淘汰。

它的工作原理是，物料利用二維或三維設(shè)置的數(shù)個(gè)噴嘴(3～7個(gè))噴匯的氣流沖擊能，及其氣流膨脹呈流化床懸浮翻騰而產(chǎn)生的碰撞、摩擦進(jìn)行粉碎，并在負(fù)壓氣流帶動(dòng)下通過(guò)頂部設(shè)置的渦輪式分級(jí)裝置，細(xì)粉排出機(jī)外由旋風(fēng)分離器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。在晶粒尺寸上，由于納米粉原始顆粒小，加之燒結(jié)溫度又低于微米粉，晶粒尺寸比微米粉燒結(jié)的材料小。

它的突出優(yōu)點(diǎn)是，噪音低，占地小，產(chǎn)品細(xì)度高，粒度分布窄，能耗低，與扁平式氣流粉碎機(jī)相比約可節(jié)能30%～40%，粉碎，采用Al2O3、SiC等材料做易磨損件，因而可生產(chǎn)莫氏硬度大于10的產(chǎn)品和高純度產(chǎn)品。氣流粉碎機(jī)的性能特點(diǎn)：

1、負(fù)壓生產(chǎn)，無(wú)粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良;

2、配置自分流分級(jí)系統(tǒng)，產(chǎn)品粒度分布窄，分級(jí)輪使用壽命比臥式、立式分級(jí)輪提高5～8倍;

3、相同的能耗，產(chǎn)量比普通氣流粉碎機(jī)提高1倍;

4、不單單只應(yīng)用與物料的超細(xì)粉碎，兼具顆粒、顆粒打散功能;

5、對(duì)、、易氧化物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)閉路粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低，實(shí)現(xiàn)資源合理利用;

6、低溫、無(wú)介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的超微粉碎;

7、氣流粉碎機(jī)磨損程度，尤其適合于高硬度、高純度物料超細(xì)粉碎;

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)外壁拋光，粉碎箱無(wú)存料，無(wú)死角，易清洗，符合GMP要求;

9、自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定。