隨著工業(yè)生產的進步和發(fā)展，許多工業(yè)生產企業(yè)不斷地對生產工藝和設備進行技術改造和技術創(chuàng)新。在石油化工、精細化工、輕工、、食品、、顏料中間體、化工助劑和生物工程等行業(yè)中，出現了許多熱敏性、含有溶劑的物料和某些遇空氣即變性、吸濕的特殊物料等。它們的耐溫性能很差(如40℃以下)，但對干燥成品的含濕率要求卻非常嚴格(含濕率在0.1%以下)，并且產品干燥均勻性要求也頗高，這就給企業(yè)產品的干燥作業(yè)帶來一定難度。

單錐真空干燥機  設備的特點

     單錐真空干燥機因低壓、復合間接加熱及獨特的螺帶結構特點，與傳統(tǒng)的干燥機相比，單錐真空干燥機具有以下顯著的優(yōu)點：

  ① ，品質好

     單錐真空干燥機通過夾套和螺帶對物料進行復合加熱，有效的提高了干燥時間，同時這種加熱方式有效的避免了物料在干燥過程中受到熱源的污染。

  ② 能耗少

     復合加熱干燥機的錐形筒體固定不動，干燥機內通過螺帶的攪拌物料，從而減少了驅動的能耗。

  ③ 避免堵口      

     由于復合加熱干燥機的筒體固定不動，抽真空口處于干燥機的端蓋上，故物料無法運動到真空口，避免堵口。

  ④ 受熱均勻

     在物料被干燥過程中，由于螺帶的結構特性，能夠提高髙溫物料與低溫物料混合效率，通過物料間的熱量傳遞達到均勻加熱的效果。

引風機、料斗攪拌電機選用防爆電機，現場操控儀表采用防爆措施，防爆等級滿足氣體與粉塵的防爆要求。電氣控制柜與裝置采取隔離措施，并符合與防爆區(qū)有關距離的規(guī)定。

在原藥干燥機本體設備設置防爆板，防爆板有效疏導發(fā)生時產生的能量，避免設備系統(tǒng)損壞。其防爆板面積應根據所干燥物料 干燥介質、特性、干燥溫度等因素計算，對于干燥還應考慮氣體與粉塵疊加情形的發(fā)生。

很多干燥過程是多種學科技術交匯進行的過程，牽涉面廣、變化因素多、機理復雜。例如在噴霧干燥技術領域里，被霧化的液滴在干燥塔內的運行軌跡是工程設計的關鍵。液滴的軌跡與自身的體積、質量、初始速度和方向及周圍其他液滴和熱空氣的流向、流速有關。但這些參數由于傳質、傳熱過程的進行，無時無刻不在發(fā)生著變化、而且初始狀態(tài)時，無論是液滴的大小還是熱空氣的分布都不可能是均勻的。顯然，對于如此復雜、多變的過程只憑借理論計算來進行工程設計是不可靠的。