哈氏合金常用的是哈氏B（B-2， B-3）和哈氏C（C-22， C-276）， 他們在非氧化性的無機酸和有機酸中有很高的耐蝕性， 如耐70℃的稀硫酸， 耐所有濃度的鹽酸， 磷酸， 醋酸和蟻酸， 特別能耐熱濃鹽酸。

過濾工藝中的注意事項 過濾是過濾洗滌干燥一體機工作中十分關鍵的步驟，其主要將上游加工反應得到的固液混合物經過過濾洗滌干燥一體機，采用壓力差的方式來對固液混合物進行過濾分離。在實際的應用之中主要有加壓壓濾、真空抽濾以及加壓真空混合式過濾三種形式，對于具體方法的選用還需要結合加工生產物的特性做出選擇。

洗滌：過濾結束后，加溶劑洗滌，可以將濾餅結晶表面的殘留母液洗滌干凈，以去除雜質，提高產品質量。

干燥：過濾結束后，開啟并逐漸降低三合一攪拌，開啟真空系統(tǒng)，將濾餅所含的溶劑進行干燥，為加快干燥速度，可以在三合一夾套內通熱水進行加熱。干燥時配備溶劑回收系統(tǒng)，將溶劑干燥后排出的蒸氣進入冷凝回收裝置，溶劑冷凝后可以進行套用，減少了溶劑損耗。干燥結束后，取樣檢測合格，即可得到產品。

過濾洗滌干燥機可以在同一容器內進行過濾、洗滌和干燥全過程連續(xù)密閉操作，自動出料，與傳統(tǒng)工藝相比有以下優(yōu)點：

1.生產系統(tǒng)流程全密閉。從結晶開始到干燥結束的全封閉生產流程，該套設備是一個全封閉運行的系統(tǒng)，生產流程更加符合GMP要求規(guī)范，消除了粉塵揮發(fā)因素，使異物污染得到控制、降低了微生物污染的風險。

2.安全有保障。使用過濾洗滌干燥機替代離心機甩濾，消除了離心機的安全風險。過濾洗滌干燥機在過濾過程中可以充氮氣保護，安全風險極低。 由于此生產系統(tǒng)全封閉運行，能完全避免生產過程中溶劑對操作環(huán)境空氣的污染，同時能減少因與毒性物質接而導致操作人員事故的發(fā)生。在安全和職業(yè)健康呼聲日益高漲的今天，這一優(yōu)點更顯得重要。