電器檢查要點

  ① 檢查上、下操作控制按鈕箱各按鈕有無松動損壞，指示燈是否正常指示。

  ② 檢查三合一設(shè)備到電控柜的線路是否良好，并確保設(shè)備接地良好。

  ③ 清除電氣部件的灰塵，檢查電控柜內(nèi)附件接線有無松動，接點、觸點、絕緣是否良好。

  ④ 檢查三合一設(shè)備各接近開關(guān)有無松動。

  ⑤ 檢查視燈是否能正常照明。

  ⑥ 檢查壓力傳感器、溫度傳感器、位移傳感器等是否正常顯示、傳輸數(shù)據(jù)。

  ⑦ 檢測電器安全聯(lián)鎖功能是否完好。

  ⑧ 檢測電控柜存放空間的濕度，如果濕度過大也會造成電氣元件金屬部分的銹蝕，這將導(dǎo)致設(shè)備工作不可靠，甚至發(fā)生故障。如果濕度過大需要進行除濕處理。

隨著農(nóng)業(yè)化學(xué)技術(shù)的發(fā)展，原藥的開發(fā)對干燥設(shè)備應(yīng)用性能的要求更高了。過去行業(yè)的干燥設(shè)備都以烘箱、烘房等靜態(tài)干燥為主,烘干后打粉。不但生產(chǎn)條件十分惡劣，原藥的使用和的發(fā)揮都受到一定的限制，而新型閉路循環(huán)干燥機在原藥干燥中逐漸得到廣泛的應(yīng)用。的劑型較多，除液體劑型之外，固體劑型有粉狀、粒狀、塊狀、條狀、片狀。對于，干燥僅僅是蒸發(fā)水分，而是在干燥過程中形成不同的固體形態(tài)，還要保證藥的作用，所以干燥過程也是劑型制造的過程。因此所使用的干燥設(shè)備比較復(fù)雜。

當(dāng)選擇液體作為溶劑時，干燥介質(zhì)應(yīng)選用惰性氣體氮氣以有效避免的發(fā)生。氮氣的安全可靠性，同時避免易氧化的在干燥過程中的氧化變質(zhì)，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。 閉路循環(huán)干燥機材質(zhì)選用的不銹鋼，風(fēng)管、冷凝器、風(fēng)機等采用鍍鋅鋼管或不銹鋼等導(dǎo)電材料，干燥沸騰床的除塵布袋本體材質(zhì)大都采用纖維，易產(chǎn)生靜電，通過在纖維編織時添加導(dǎo)電的抗靜電纖維，可均勻快速疏導(dǎo)靜電，靜電不會累積，從而消除火花的產(chǎn)生。

市場反應(yīng)顯示，化工行業(yè)期待干燥設(shè)備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進一步加強基礎(chǔ)研究，夯實應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面，加強自動化、測試、制造工藝和材料材質(zhì)、外觀設(shè)計等方面的研究。在應(yīng)用研發(fā)方面，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識產(chǎn)權(quán)的保護;既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的開發(fā)，又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的革新和創(chuàng)新。應(yīng)該說，這是我國干燥設(shè)備做大做強的必由之路。