在設(shè)備每班次使用前需將升降裝置的攪拌槳升至高處，并將升降裝置及攪拌軸擦拭干凈，涂少量硅油潤滑，在摩擦副之間形成保護膜，避免金屬與金屬之間產(chǎn)生干摩擦，良好的潤滑能有力地保證升降裝置導(dǎo)向套長期可靠的工作。

傳動裝置減速機潤滑油常選用黏度等級為VG220或VG320的礦物油或合成油。選擇合適的潤滑油可以保證齒輪能被更好地潤滑、散熱，且不被腐蝕。潤滑油的黏度是選擇潤滑油的重要指標，需要按照使用工況來確定工業(yè)齒輪油的黏度及種類。設(shè)備廠家的維修手冊應(yīng)提供齒輪箱潤滑油的填充量、黏度等數(shù)據(jù)供用戶參考。

雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機是一臺馱著加熱鍋爐(加熱夾套)不斷旋轉(zhuǎn)著的動態(tài)干燥機。大型化(大直徑)傳統(tǒng)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的錐體內(nèi)膽和夾套外壁的壁厚都很厚，驅(qū)動很重的內(nèi)膽和外夾套增加了驅(qū)動電動機的能耗。當物料較濕時，物料容易團聚成塊且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上，出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。由于靠夾套加熱，物料被加熱后溫度不夠均勻，所需干燥時間較長，能耗高，對于熱敏性物料允許的操作溫度較低，約為60℃左右。

隨著閉路循環(huán)干燥機在原藥的廣泛應(yīng)用，含溶劑的原藥在干燥前期存在氣體揮發(fā)與空氣形成性混合氣體，在干燥后期存在粉塵以高溫氣體與干燥物料產(chǎn)生靜電的安全風險。針對存在的風險采用工藝避開采用低閃點、溶劑、優(yōu)先采用惰性氣體氮氣作為干燥介質(zhì)，增加冷凝回收和降膜吸收水封裝置；設(shè)備設(shè)計采用靜電導(dǎo)流、防爆板；操作采用自動控制等措施，阻止要素產(chǎn)生、避免人員傷害、減輕財產(chǎn)損失，將風險控制在可控范圍內(nèi)，達到安全生產(chǎn)的目的。

目前，生產(chǎn)干燥空氣^為普遍的方法是利用干燥氣體發(fā)生器。該設(shè)備以由兩個分子篩組成的吸附性干燥器為核心，空氣中的水分在這里被吸收。在干燥狀態(tài)下，空氣流經(jīng)分子篩，分子篩吸收氣體中的水分，為干燥提供除濕氣體。在再生狀態(tài)下，分子篩被熱空氣加熱至再生溫度。流經(jīng)分子篩的氣體收集被除去的水分，并將其帶至周圍環(huán)境中。另一種生成干燥氣體的方法是降低壓縮氣體的壓力。這種方法的好處是供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)中的壓縮氣體有著較低的壓力。在壓力降低以后，其達到0℃左右。如果需要更低的，可以利用膜式或吸附式干燥器在壓縮空氣壓力降低之前進一步降低空氣的。