在反應階段，反應物料從頂部加入，獨特的攪拌結構可使物料在機內得到十分均勻的攪拌，并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻，使物料在機內充分反應。在過濾階段，本機可使物料在機內通過加壓或抽真空過濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機內進行多次自動再漿洗滌，達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空，對物料進行真空密閉低溫干燥，干燥后自動密閉出料。

為達到上述目的，無錫雙瑞機械設計開發(fā)了結晶過濾洗滌干燥四合一多功能設備，主要表現(xiàn)在：一種溶劑型真空干燥裝置，包括一個筒體，該筒體下部是一個錐形出料斗，其特征是筒體內沿軸向裝有螺旋攪拌器和過濾網，攪拌器置入過濾網中，過濾網呈兩端敞口的筒狀結構，主螺旋攪拌器軸，并與筒體內壁之間有間隙，在濾網上部的筒體上設有進料口，在過濾網下部的筒體上設有出液口，出液口位于錐形出料斗的底部。

新精制方法充分利用原料，成本低，節(jié)能環(huán)保，工藝簡單易行，便于大規(guī)模工業(yè)生產；在粗品M鈉鹽中通入純氧，純氧可催化粗品M鈉鹽中的中間產物苯并唑和基苯并唑繼續(xù)與硫磺反應生成M，從而使得粗品M中M含量增加，該方法充分利用了原料，節(jié)約了成本。精品橡膠促進M，顏色鮮亮，純度相比現(xiàn)有技術提高了0.5～1.5％，收率提高2～4％，氧化時間縮短1～1.5h，成本降低200～400元/噸。

既能濃縮，又能過濾。特別是需要對物料進行洗滌時，可先對物料進行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進行徹底地洗滌，再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時不用再漿 ，加工出來的產品質量很高。 可用于反應、過濾、干燥三種操作，使三個單元設備的作用在這一臺設備上完成，從而使設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。