實驗室過濾洗滌干燥一體機  主要技術(shù)參數(shù)

     1、公稱容量：100L

     2、主機內(nèi)徑：600mm

     3、過濾前容積：80L/批

     4、物料干燥后：≤30kg/批

     5、設(shè)備材質(zhì)：與物料部分部分材質(zhì)316L不銹鋼、其余部分材質(zhì)采用S30408不銹鋼或碳鋼

     6、設(shè)備拋光精度：設(shè)備內(nèi)壁精密拋光≤0.4、設(shè)備外表面拋光≤0.8

     7、過濾面積：0.5平方

     8、加熱面積：1.1平方

     9、過濾材質(zhì)：采用316L不銹鋼6層燒結(jié)網(wǎng)

     10、過濾精度：微米（150）或目數(shù)（100目）

     11、主軸攪拌形式：特殊空心螺帶攪拌軸

     12、主軸機械密封：雙端面機械密封

     13、平底無死角出料球閥：DN150

     14、傳動電機：防爆電機4KW 、防爆等級dllBT4 IP55

     15、減速機：FAF87

     16、主軸轉(zhuǎn)速：0～29rpm

     常見的結(jié)晶干燥類原料藥生產(chǎn)工藝過程為：結(jié)晶→過濾→洗滌→過濾→干燥→出料→粉碎→分篩→混粉→分裝。而傳統(tǒng)與落后的工藝流程表現(xiàn)為：結(jié)晶罐結(jié)晶→離心機進行固液分離(或過濾器固液分離)→洗滌罐清洗→真空過濾→雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器(或真空干燥箱)干燥→人工出料→粉碎機粉碎→機械振動篩分篩→混合機混合→手工裝筒。在這流程與設(shè)備操作中，遇到多次含晶體物料的轉(zhuǎn)移，而延用傳統(tǒng)設(shè)備又受到一定局限。這樣傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類原料藥生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)所暴露的問題為：

     (1) 含晶體物料生產(chǎn)中，會遇到多次鏟子翻鏟、鏟料挖出粉體、壓碾濾餅等過程，這樣會使晶體暴露時間過長，也會使濾餅產(chǎn)生龜裂縫，影響晶體形成的均一性，從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。

     (2) 受延用傳統(tǒng)設(shè)備的限止，生產(chǎn)中物料需多次轉(zhuǎn)序，易造成叉交污染，難以滿足GMP要求。

     (3) 工序多、設(shè)備多、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使操作繁瑣，生產(chǎn)勞動強度極大。同時，傳統(tǒng)的單體設(shè)備的落后，使換批的清洗與滅菌極難，無法確保其有效性。

     總之，傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類原料藥生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)所暴露的大問題是難以達到GMP要求。

錐形過濾洗滌二合一 技術(shù)參數(shù)表

錐形過濾洗滌二合一 設(shè)備安裝照片

無錫市雙瑞機械有限公司是一家集結(jié)晶過濾洗滌干燥設(shè)備的研發(fā)、制造、服務(wù)為一體的民營科技型企業(yè)，致力于承接精細化工、醫(yī)藥及其中間體、及特殊化學品的精制提純工程項目，提供設(shè)備設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)整體解決方案。公司位于中國無錫前洲街道，毗鄰滬寧高速玉祁道口，距離滬寧高鐵惠山站2公里，地理位置十分優(yōu)越。

設(shè)備種類現(xiàn)覆蓋反應結(jié)晶、過濾洗滌、真空干燥等優(yōu)勢領(lǐng)域，先后在生物制藥、原料藥、化肥、精細化工、新材料、顏料染料等行業(yè)與用戶單位深度合作。目前公司產(chǎn)品已遍布國內(nèi)20多個省市，遠銷國外多個國家，擁有500多家客戶。與中科院、天津大學、上海創(chuàng)諾醫(yī)藥集團、浙江醫(yī)藥集團、珠海潤都制藥、四川能投集團、云南錫業(yè)等國內(nèi)外企業(yè)保持著長期合作，說明公司產(chǎn)品技術(shù)的先進性、成熟性和可靠性。無錫雙瑞將以完善的技術(shù)，服務(wù)保障體系迎接更多朋友的到來。

平板式二合一過濾洗滌機 設(shè)備結(jié)構(gòu)

   平板式過濾洗滌二合一主機由封頭、筒體、夾套保溫和過濾底盤組成，分體式結(jié)構(gòu)，可拆卸底盤，通過C型卡箍結(jié)構(gòu)與罐體連接, 過濾底盤底部有不銹鋼支架，裝有4個聚氨脂腳輪，方便移動底盤。罐體采用三個支腿支撐，支腿上部用螺栓固定在筒體側(cè)壁的支架上，下部固定在地面上。設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)圓滑過渡，無死角。

  (1) 以在同一容器內(nèi)進行過濾和洗滌全過程連續(xù)操作；

  (2) 在加壓或真空狀態(tài)下操作，實現(xiàn)固液分離

  (3) 過濾時濾餅分布均勻，固液分離效果好

  (4) 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降，過濾中大限度地增大容渣空間

  (5) 攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌，提

  (6) 液體出口閥多種控制，固體出料系統(tǒng)自動出料，降低勞動強度

  (7) 可在線清洗

  (8) 整個操作可以在氮氣保護下進行，

  (9) 可選擇填料密封或機械密封