“三合一”設(shè)備是在一個(gè)密閉容器中把結(jié)晶后的固液混合物利用濾餅前后的壓力差為推動(dòng)力進(jìn)行固液分離，并在同一設(shè)備完成過濾→清洗→再過濾→再清洗→過濾或壓濾→干燥等工藝過程。因此，無論是初過濾還是清洗后的再過濾，都是濾餅方式的過濾，即在一個(gè)壓力差為推動(dòng)力的作用下，使結(jié)晶后的晶體與液體的固液混合懸浮液經(jīng)過多孔燒結(jié)網(wǎng)板，使晶體（固體狀的顆粒）被截流在過濾介質(zhì)的上面，而母液（液體〕則經(jīng)過介質(zhì)而分離出來。

高鎳三元材料的生產(chǎn)對(duì)粉碎、干燥、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備有特殊的要求。比如高鎳三元電池的制造對(duì)水分比較敏感，在前驅(qū)體生產(chǎn)中，干燥操作決定了前驅(qū)體成品的水分含量，并且對(duì)晶體結(jié)構(gòu)有一定的影響，干燥設(shè)備能否正確選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、操作環(huán)境和生產(chǎn)成本。因此作為正極材料企業(yè)而言，選擇正確的生產(chǎn)設(shè)備對(duì)高鎳三元材料的生產(chǎn)具有極其重要的意義。

選擇實(shí)施性強(qiáng)的金鹽銀鹽生產(chǎn)流程并確定控制方案：通過對(duì)多家企業(yè)的生產(chǎn)流程的實(shí)地考察對(duì)比，并參考大量的文獻(xiàn)資料，分析現(xiàn)有的各種生產(chǎn)工藝的利弊，選擇行之有效的工藝流程；并結(jié)合工藝流程確定相應(yīng)的控制方案?？刂葡到y(tǒng)硬件的選型和設(shè)計(jì)：根據(jù)選擇的生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合確定的生產(chǎn)控制方案，完成生產(chǎn)過程設(shè)備和控制模塊的選型，設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以及確定其通信方式，根據(jù)安全生產(chǎn)的需要選擇有毒氣體檢測設(shè)備，并設(shè)計(jì)監(jiān)控方案。

溶有普通硫磺的和不溶性硫磺的混合物進(jìn)入分離區(qū)后，溶有普通硫磺的從管道回收口排出，被回收至回收罐，析出后的結(jié)晶硫磺可回收重復(fù)使用；不溶性硫磺進(jìn)入下一工序區(qū)段管道干燥區(qū)；

洗滌后的不溶性硫磺中仍有一定的，需要把其中的通過氣化再回收，因此進(jìn)入管道干燥區(qū)，經(jīng)過加熱元件加熱，保持管內(nèi)溫度 46.5℃左右，使其中的氣化，進(jìn)入冷卻裝置回收，不溶性硫磺經(jīng)干燥區(qū)尾端的測試儀測試在規(guī)定濃度內(nèi)即可出料。