筒錐式三合一設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)指標(biāo)明顯提高,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著

　?。?）先密閉整個(gè)機(jī)組系統(tǒng)，充入無菌惰性氣體（如N2氣）保護(hù)，從結(jié)晶器通過自動(dòng)閥門向“三合一”加入待處理結(jié)晶液，達(dá)到一定體積量后關(guān)閉進(jìn)料閥。

　　（2）通入惰性氣體加壓，通過底部的大型金屬過濾板實(shí)現(xiàn)結(jié)晶液的固液分離。

　?。?）結(jié)晶液固液分離后，對(duì)濾餅進(jìn)行噴淋洗滌。

　?。?）洗滌結(jié)束后通過液壓裝置下降攪拌裝置進(jìn)行攪拌，并同時(shí)利用攪拌內(nèi)部的加熱管路系統(tǒng)加熱物料層，并嚴(yán)格控制干燥過程溫度，否則會(huì)引起藥品的降解失效。在加熱干燥的同時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)抽真空操作，使溶媒快速蒸發(fā)，同時(shí)啟動(dòng)除塵器自動(dòng)工作，保證真空系統(tǒng)的正常通風(fēng)。

　?。?）物料層干燥合格后（可以取樣檢測(cè)或自動(dòng)過程分析），停止真空，進(jìn)入自動(dòng)排料程序。

為達(dá)到上述目的，無錫雙瑞機(jī)械設(shè)計(jì)開發(fā)了結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一多功能設(shè)備，主要表現(xiàn)在：一種溶劑型真空干燥裝置，包括一個(gè)筒體，該筒體下部是一個(gè)錐形出料斗，其特征是筒體內(nèi)沿軸向裝有螺旋攪拌器和過濾網(wǎng)，攪拌器置入過濾網(wǎng)中，過濾網(wǎng)呈兩端敞口的筒狀結(jié)構(gòu)，主螺旋攪拌器軸，并與筒體內(nèi)壁之間有間隙，在濾網(wǎng)上部的筒體上設(shè)有進(jìn)料口，在過濾網(wǎng)下部的筒體上設(shè)有出液口，出液口位于錐形出料斗的底部。

橡膠硫化促進(jìn)劑M提純連續(xù)生產(chǎn)裝置 全密閉筒錐三合一過濾洗滌干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)溶劑法提純橡膠硫化促進(jìn)劑生產(chǎn)線機(jī)械化和自動(dòng)化，有效解決溶劑揮發(fā)、降低生產(chǎn)能耗，具有操作環(huán)境安全，勞動(dòng)強(qiáng)度小，運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。針對(duì)酸堿法提純工藝會(huì)產(chǎn)生大量廢水問題，無錫市雙瑞機(jī)械有限公司研發(fā)生產(chǎn)的全密閉筒錐三合一過濾洗滌干燥機(jī)較大程度減少?gòu)U水量。

結(jié)晶干燥一體機(jī)采用筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對(duì)物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置，在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的無死角快開出料裝置或無死角氣動(dòng)出料球閥。

全自動(dòng)結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于一機(jī)多用，結(jié)晶、過濾、洗滌和干燥全部在一臺(tái)機(jī)器上完成，減少了中間環(huán)節(jié)，更重要的是整個(gè)過程全部在密閉的空間內(nèi)完成，減少了外部環(huán)境的干擾，從而減少了外部因素對(duì)產(chǎn)品的污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。另外，采用結(jié)晶干燥一體機(jī)減少了設(shè)備數(shù)量，提高了自動(dòng)化程度，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。