所以，齒輥破碎機(jī)設(shè)備在渦輪渦桿系統(tǒng)和大偏心量的雙曲齒輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上需要仍為厚重的油，當(dāng)這些驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)受到重負(fù)和高壓時(shí)，就要挑選占有的高強(qiáng)油膜特征（高粘度）、平滑性、潤(rùn)滑性或甚至壓擴(kuò)大劑的潤(rùn)滑脂。

雙輥制砂機(jī)，又名對(duì)輥制砂機(jī)，廣泛應(yīng)用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細(xì)碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤（含煤矸石）的破碎。

影響河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)效率的因素：

1.材料的硬度：在材料上，制造的砂越硬，越難，并且設(shè)備的磨損越大。 因此，我們注意材料的選擇。

2.材料成分：材料中含有的細(xì)粉易粘附，影響運(yùn)輸，因此材料中較細(xì)的粉末影響制砂機(jī)的制砂效果。 因此，對(duì)于某些含有過多細(xì)粉的材料，應(yīng)在打磨前進(jìn)行篩選，以免影響生產(chǎn)。

3.制砂后的材料細(xì)度：當(dāng)砂子產(chǎn)生的材料的細(xì)度要求較高時(shí)，制砂能力會(huì)較小。 根據(jù)制砂廠的要求，做出選擇。 如果沒有要求，一般選擇的成色是好的。

4.材料的粘度：粘度越大，材料粘附的越多。 當(dāng)材料粘附在制砂室的內(nèi)壁上時(shí)，如果不及時(shí)清洗，制砂機(jī)的工作效率會(huì)帶來嚴(yán)重的影響。 它甚至可以使制砂機(jī)正常工作。

5.材料濕度：當(dāng)材料中含有的水分過大時(shí)，會(huì)使材料粘附在制砂機(jī)上，容易堵塞，降低了制砂能力。 因此，在選擇材料時(shí)要注意問題。 當(dāng)材料的濕度太大時(shí)，可以使用一些方法來減少材料中含有的水分。

以上幾個(gè)方面都會(huì)影響到小型制砂機(jī)的工作效率，因此如果用戶希望小型制砂機(jī)實(shí)現(xiàn)價(jià)值轉(zhuǎn)化，必須要從以上幾個(gè)方面進(jìn)行分析，有效的調(diào)整好自己的產(chǎn)線。

石英石粉碎機(jī)都有哪些優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)？

1、破碎比大

石英石粉碎機(jī)具有破碎能力大，破碎的特點(diǎn)。

2、產(chǎn)品粒度均勻

采用選擇性破碎方法，其顆粒呈立方體形態(tài)的概率較高，成型均勻，基本不需要經(jīng)過二次加工處理，節(jié)省了工作時(shí)間，提高了工作效率。

3、部件耐磨

石英石粉碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)耐磨材料，具有使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

4、過粉碎少

石英石粉碎機(jī)過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變,可對(duì)中硬和軟礦石進(jìn)行中、細(xì)破碎。

在使用中，首先，既不能使用低級(jí)潤(rùn)滑劑，也不能使用其他類型的潤(rùn)滑劑，更不應(yīng)使用劣質(zhì)產(chǎn)品。第二，定期檢查潤(rùn)滑劑的數(shù)量和質(zhì)量。數(shù)量不足的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，質(zhì)量差應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)在緊急情況下使用不同種類的潤(rùn)滑油和品牌潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗，并及時(shí)更換普通潤(rùn)滑油。

   由于工程機(jī)械零件的精度要求，良好的潤(rùn)滑可以保持正常的工作間隙和合適的工作溫度，降低零件的磨損程度，減少機(jī)械故障。正常合理的潤(rùn)滑是減少機(jī)械故障的有效措施之一。為此，必須合理選擇潤(rùn)滑劑，根據(jù)機(jī)械類型和不同的應(yīng)用結(jié)構(gòu)選擇正常的潤(rùn)滑油類型，并根據(jù)機(jī)器的要求選擇合適的質(zhì)量等級(jí)。根據(jù)機(jī)器的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選擇合適的潤(rùn)滑油品牌。